沧州渤海电力管件有限公司专业生产各种规格型号材质的翻边
翻边：是指在坯料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法称为翻边。
翻边的种类很多，分类方法也不尽相同。其中按变形性质可以分为伸长型翻边和压缩型翻边。
影响极限翻边系数的主要因素有：(1)材料的塑性
材料的延伸率δ、应变硬化指数和各向异性系数越大，极限翻边系数就越小，有利于翻边。
(2)孔的加工方法
预制孔的加工方法决定了孔的边缘状况，孔的边缘无毛刺、撕裂、硬化层等缺陷时，极限翻边系数就越小，有利于翻边。目前，预制孔主要用冲孔或钻孔方法加工，数据显示，钻孔比一般冲孔的min小。采用常规冲孔方法生产效率高，特别适宜加工较大的孔，但会形成孔口表面的硬化层、毛刺、撕裂等缺陷，导致极限翻边系数变大。采取冲孔后进行热处理退火、修孔或沿与冲孔方向相反的方向进行翻孔使毛刺位于翻孔内侧等方法，能获得较低的极限翻边系数。用钻孔后去毛刺的方法，也能获得较低的极限翻边系数，但生产效率要低一些。
(3)预制孔的相对直径
预制孔的相对直径/越小，极限翻边系数越小，有利于翻边。这是因为同样的预制孔径，材料的厚度越大，厚度方向压应的允许绝对值增大，根据体积不变定律，所以翻边时变形区边缘将要开裂时的极限切向应变值增大，由可知，极限翻边系数就越小。
(4)凸模的形状
球形凸模的极限翻边系数比平底凸模的小。此外，抛物面、锥形面和较大圆角半径的凸模也比平底凸模的极限翻边系数小。因为在翻边变形时，球形或锥形凸模是凸模前端最先与预制孔口接触，在凹模口区产生的弯曲变形比平底凸模的小，更容易使孔口部产生塑变形。所以相同翻边孔径D和材料厚度t时，可以翻边的预制孔径更小，因而极限翻边系数就越小。
翻边的制造标准：MSS SP-43、ASME B16.9、GB/T12459等标准。材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
执行标准：国标、日标、美标、俄标、德标、非标、可根据客户需求设计生产
制造产品：弯头、异径管、三通、四通、管帽、法兰、钢管、
生产范围：DN15mm-2500mm 压力PN0.25-250Mpa
管件材质：
碳钢：10# 20# A3 Q235A 20G 20g ASTMA105 ST4.5/Ⅲ ASTMA403 A106B
合金钢：16Mn 16MnR Cr5Mo 12CrM1MoV 10CrMo910 15CrMo 12Cr2Mo1 A335P22
不锈钢：1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等
管线专用钢：AP15L X42 X52 X60 X70
产品制造依据标准：
常用管件标准：国家标准、石油化工行业标准、核工业标准、电力工业行业标准、机械行业标准、船舶行业标准、城建行业标准、ANSI、JIS、DIN、GB、SHJ、 HGJ等标准
应用领域：石油、化工、核电站、核能设备、航天、压力容器、火电站、锅炉厂、西气东输、化肥、炼油厂、食品制造、建筑、造船、造纸、医药、机械厂等行业。
主要客户：中国、美国、俄罗斯、德国、日本、墨西哥、韩国、罗马尼亚及中东地区。
产品质量：已经通过ISO9001国际认证、压力容器制造许可、中石油入网证明、船级社证书等。
提供证书：材质单、国家质检报告、各行业生产资质、
