固定式液压升降台主要用途：     

    升降平台可分为：固定式和移动式、导轨式、曲臂式、固定是有：剪叉式升降货梯、链条式升降机、装卸平台及附着式电动施工平台等。

     移动式分为：四轮移动式升降平台、二轮牵引式升降平台、汽车改装式升降平台、手推式升降平台、手摇式升降平台、交直流两用升降平台、电瓶车载式升降平台、 自行式升降平台、柴油机曲臂自行式升降平台、折臂式升降平台、套缸式升降平台、铝合金升降平台。

   我公司是生产液压升降机的专业厂家。泰州荣美液压公司专业开发研制生产液压升降平台,移动式液压升降平台,圆桶搬运车,圆桶装卸车,液压搬运车,液压装卸车,并根据客户要求定制特殊规格液压升降产品,本公司生产的搬运车,装卸车被用于各行各业,荣美液压品牌已被广大用户认可,欢迎新老客户来我公司选购液压升降平台,服务热线:0523-86183518 86188158,

★可按用户要求制作

型号

额定载荷(KG)

最低高度(MM

垂直行程(MM)

最大高度(MM)

台面尺寸(MM)

起升时间(s)

SJG0.3-0.8

300

320

800

1120

1400×600

20

SJG0.5-0.8

500

320

800

1120

1400×600

20

SJG1-0.8

1000

350

800

1150

1400×6000

20

SJG0.3-1.3

300

550

1300

1850

1500×7000

30

SJG1-1.5

1000

600

1500

2100

1600×1200

45

SJG0.3-4

300

750

4000

4750

1600×1000

120

SJG0.5-4

500

850

4000

4850

1600×1000

140

SJG0.3-5

300

800

5000

5800

1600×1200

140

SJG0.5-5

500

900

5000

5900

1600×1200

160

SJG0.3-6

300

900

6000

6900

1800×1200

160

SJG0.5-6

500

1000

6000

7000

1800×1200

180

产品的主要结构和系统说明
　液压升降平台一般有四个部分构成，即机械结构、液压系统、电气系统装置。
3.1结构
升降机的机械结构一般由底座、臂架和工作台三部分组成。底座采用相应强度钢板焊接而成；臂架为剪撑铰链式垂直升降，采用高强度无缝矩形管制作，强度高、外形美观；工作台能几人同时操作，并设有安全护栏和低压操纵屏，操作安全可靠。
3.2液压系统说明
从油泵吸油，推动油缸中的活塞，顶升交叉臂架垂直上升，下降时，压力油在限速阀和流量调节阀的监控下，通过电磁阀流回油箱
油缸过载时，油泵输出的压力油通过溢流阀（安全阀）直接流回油箱。为了防止油管破裂发生失控下降事故，每个油缸进油（兼作回油）的管路上，设有单向限速阀，即使在油管破裂的情况下，也能保证以正常的下降速度下降。
使用方法
4.1使用前的准备
为了确保使用安全，并使本机处于良好的工作状态，使用前，应先进行外观性能检查。检查内容如下：
a、电源线是否完好；
b、各按钮是否有效；
c、输油管等有否漏油现象；
d、臂架上各交叉点螺母是否紧固。
4.2操作步骤
a、调整支腿螺栓，使升降台保持水平，然后锁定支腿定位栓；
b、接通电源并打开电源，待指示灯亮后试车一次即可进行工作。
4.3使用须知
a、按规定载荷工作，严禁超载使用，在特殊应急情况下最多不得超载10%；
b、在没有安全护栏的固定式升降台上严禁载人工作；
c、在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降台；
d、升降台工作时，必须固定支腿，严禁在工作平台上作激烈的人为摇晃。
e、严禁在工作台上进行任何带电作业；
f、发现升降台工作压力过高或声音异常时，应立即停机检查，以免升降台遭受严重破坏。一般故障请参阅（故障及排除）；
g、使用时风力不大于5级，雷雨时不得使用本机。
维护保养
安全须知
a、非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。
b、需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台。以防升降台突然下降，造成人员伤亡；
c、非专业人员不得任意调整溢流阀，液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作时，任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤；
d、卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑；
e、相应运动部件间均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命；
f、检查液压油的油质和油位。升降台全程升起。在这位置时，液压油面应高出箱底40-50毫米。液压机是否变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换120#液压油。
6、故障及排除　　

详细工作原理请参阅（液压原理图）。
维护保养
安全须知
a、非电气专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。
b、需要进入升降台工作平台下面检修时，必须吊住升降台工作平台。以防升降台突然下降，造成人员伤亡；
c、非专业人员不得任意调整溢流阀，液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作时，任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤；
d、卸液压系统任何部位之前，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑；
e、相应运动部件间均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命；
f、检查液压油的油质和油位。升降台全程升起。在这位置时，液压油面应高出箱底40-50毫米。液压机是否变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换120#液压油。
故障及排除

升降台不起升

原因

排除

电压过低

检查电机负载工作时的起动电器电位，电压波动范围只允许± `10%

电机不转

检查电机和电路

电机倒转

任意变更三相线中的两相

电机缺相（电机不动、且有嗡嗡声）

检查断路器及电机接线

下降阀敞开

在下降按钮松开状态下，用电压表检查下降阀是否有电。如果有电，则检查线路并排除故障；如无电，则排除下降阀本身故障，或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁，并且移动灵活。

溢流阀压力低

重新调整溢流阀，在110%额定负荷下调整。

油位过低，油泵吸空

将液压油加满。

吸油过滤器堵塞

清理过滤器。

吸油段漏气

检查吸油管及接头，拧紧接头。必要时更换接头。

超载

减少荷载，严禁超载使用。

升降台自然下降

单向阀泄流

检查阀中组中的单向阀。如果发现单向阀的密封面有脏物。清洗单向阀。

下降阀封闭不严

检查下降阀是否有电，如无电则排除下降阀本身故障或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁，且移动灵活。

油缸内漏

更换油缸密封件。

升降台不下降

下降阀失灵

在按下下降按钮的情况下，检查下降阀是否有电。若无电，设法排除；若有电，则排除下降阀本身故障，或更换下降阀。下降滑阀应保持清洁、润滑。

下降速度控制阀失调

调整下降速度控制阀，若调节无效更换新阀。