厂 名：上海楚工泵阀有限公司
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质量保证与售后服务
1、我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技术，每台设备出厂均按国家相关标准及企业标准进行检测，并建立完整的产品档案，定期跟踪用户使用情况，以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
2、可根据用户需要指派技术员免费上门服务，协助用户安装调试、培训维修工；
3、我公司产品质保期限为货到需方14个月或产品开始使用后的壹年内（以先到者为准），质保期内可享受免费的维修服务，本厂实行3小时内答复用户，48小时内为用户提供解决方案 ，如因用户使用不当造成的产品损坏（即人为因素损坏），我公司也可提供返厂免费维修服务，但需要收取更换配件的费用；
4、我公司保证长期供应设备配件，质保期外的配件仅收取成本费；
5、我公司售后服务电话：400-999-1180 （免长途费）
XBD-L型立式管道多级消防泵产品概述：
XBD-L型立式消防泵，供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。主要用于消防系统增压送水，也可用于矿给排水。输送液体的流量范围为5-80L/S，压力范围为0.2-2.25MPa，配套功率范围为1.5-200KW，口径范围为￠50-￠250mm。
XBD-L型立式管道多级消防泵结构说明：
XBD-L型单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成，泵和电机同轴，泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等不见组成。泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，装卸极为方便，占地面积小。泵设有安装底座，便于安装，增加泵运行的稳定性。泵密封采用机械密封，具有密封可靠，无泄露的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。泵的进出口法兰按1.6MPa压力设计，管路配套方便。
XBD-L型单吸多级分段式消防泵由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，泵和电机采用连轴器连接，整体为刚性连接，使用是无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。转子部分有轴、中轮、平衡鼓等组成。转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴下向力由角接触球轴承来承受。进水段、中段和出水段的结合面纸垫通过拉紧达到密封，用户可根据需要选择。
XBD-L型立式管道多级消防泵产品特点：
1、泵结构紧凑、体积小、外形美观，其立式结构决定安装占地面积小，其重心合于泵脚中心，因而增强了泵的运行稳定性和使用寿命。
2、泵吸入口和吐出口均水平方向，简化了管路的连接。
3、多级式可根据需要，吸入口和吐出口可安装成同方向或90°180°270°几个不同方向以满足不同的连接场合。
4、泵压力可根据需要增减水泵级数并切割叶轮外径予以满足，而不改变安装占地面积，这是其他泵类所不具有的。
5、泵转子具有较小的绕度，运行平稳、振动小、噪音低、使用寿命长。
XBD-L型立式管道多级消防泵产品用途：
XBD-L型消防泵主要用于消防系统管道增压送水。也可适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压空调制冷系统送水及设备配套等场合，代替了原IS型。
型号意义：
例：XBD5/25-100L-200
XBD-消防泵组代号
5-压力(1/10MPa)
25-流量(L/S)
100-泵吸入口直径(mm)
L-结构为立式
200-叶轮名义外径(mm)
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| 序号 | 名 称 | 材 质 | 序号 | 名 称 | 材 质 | 序号 | 名 称 | 材 质 | 1 | 泵 体 | | 8 | 螺 母 | 45 | 15 | 轴 | 2Cr13 | 2 | 拉紧螺栓 | | 9 | 联 轴 器 | HT200 | 16 | 中 段 | HY200 | 3 | 外 筒 | ZG1Cr18Ni9Ti | 10 | 电 机 | | 17 | 轴套螺母 | | 4 | 叶 轮 | HT200或青铜 | 11 | 联 接 座 | HT200 | 18 | 轴 瓦 | QSA4-3 | 5 | 叶轮档套 | | 12 | 密 封 座 | | 19 | 回 水 管 | | 6 | 轴 套 | HT200 | 13 | 排 气 阀 | | | | | 7 | 密 封 垫 | | 14 | 机械密封 | | | | | 1、该泵为立式、多级节段式结构，泵进出水法兰处在同一直线上，叶轮采用水力平衡方式平衡轴向力，
泵下端有一导轴承，轴通过夹壳联轴器与电机轴固定传动，外筒为不锈钢筒。
2、轴封采用机械密封。
3、泵由电机驱动，从电机端方向看，泵顺时针方向旋转。
4、泵出口设有排气阀（气嘴），可保证泵内气体能完全排尽。
5、叶轮可采用青铜材料，避免长期停机后叶轮与导叶间锈合。 |
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| XBD-（I）系列立式多级管道消防泵性能参数 |
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型号 | 级数 | 流量 | 扬程
(M) | 转速
(r/min) | 电机功率
(kw) | 效率
（%） | 必需汽蚀余量
(NPSH) | 重量 | (L/s) | (m3/h) | XBD3.60/0.56-(I)25×3 | 3 | 0.39
0.56
0.67 | 1.4
2
2.4 | 36 | 2900 | 1.1 | 23
30
32 | 2.9 | 58 | XBD4.80/0.56-(I)25×4 | 4 | 48 | 2900 | 1.1 | 2.9 | 62 | XBD6.00/0.56-(I)25×5 | 5 | 60 | 2900 | 2 | 2.9 | 68 | XBD7.20/0.56-(I)25×6 | 6 | 72 | 2900 | 2 | 2.9 | 72 | XBD8.40/0.56-(I)25×7 | 7 | 84 | 2900 | 2 | 2.9 | 78 | XBD9.60/0.56-(I)25×8 | 8 | 96 | 2900 | 2.2 | 2.9 | 82 | XBD10.8/0.56-(I)25×9 | 9 | 108 | 2900 | 2 | 2.9 | 86 | XBD12.0/0.56-(I)25×10 | 10 | 120 | 2900 | 3 | 2.9 | 98 | XBD13.2/0.56-(I)25×11 | 11 | 132 | 2900 | 3 | 2.9 | 102 | XBD14.4/0.56-(I)25×12 | 12 | 144 | 2900 | 3 | 2.9 | | XBD15.6/0.56-(I)25×13 | 13 | 156 | 2900 | 4 | 2.9 | | XBD16.8/0.56-(I)25×14 | 14 | 168 | 2900 | 4 | 2.9 | | XBD18.0/0.56-(I)25×15 | 15 | 180 | 2900 | 4 | 2.9 | | XBD3.3/1.11-(I)25×3 | 3 | 0.78
1.11
1.33 | 2.8
4
4.8 | 33 | 2900 | 1.1 | 32
42
43 | 2.9 | 58 | XBD4.4/1.11-(I)25×4 | 4 | 44 | 2900 | 1.5 | 2.9 | 65 | XBD5.5/1.11-(I)25×5 | 5 | 55 | 2900 | 2.2 | 2.9 | 72 | XBD6.6/1.11-(I)25×6 | 6 | 66 | 2900 | 2.2 | 2.9 | 76 | XBD7.7/1.11-(I)25×7 | 7 | 77 | 2900 | 3 | 2.9 | 86 | XBD8.8/1.11-(I)25×8 | 8 | 88 | 2900 | 3 | 2.9 | 90 | XBD9.9/1.11-(I)25×9 | 9 | 99 | 2900 | 3 | 2.9 | 94 | XBD11/1.11-(I)25×10 | 10 | 110 | 2900 | 4 | 2.9 | 110 | XBD12.1/1.11-(I)25×11 | 11 | 121 | 2900 | 4 | 2.9 | 114 | XBD13.2/1.11-(I)25×12 | 12 | 132 | 2900 | 4 | 2.9 | | XBD14.3/1.11-(I)25×13 | 13 | 143 | 2900 | 4 | 2.9 | | XBD15.4/1.11-(I)25×14 | 14 | 154 | 2900 | 5.5 | 2.9 | | XBD16.5/1.11-(I)25×15 | 15 | 165 | 2900 | 5.5 | 2.9 | |
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1、安装时管路重量不不应承受在泵上，否则易损环水泵；
2、泵瑟电机是整体结构，出厂时已由厂家校正，所以安装时无需调整，因此安装时十分方便；
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物，（如石块、铁砂等）以免水泵运行时损还过流部件；
4、安装进必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一事实上时段应对泵过行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响的性能；
5、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程，为了防止水锤，还
应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力事故，从而确保水泵在最佳工况下运行，增长水泵的使用寿命；
6、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
7、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
8、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。 |
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| GDL便拆式管道多级离心泵--起动与停车 |
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起动前准备
1、用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
2、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；
3、如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为50℃/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；
4、应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；
5、点动电机，确转向是否正确。
起动与运行
1、全开进口阀门，关闭吐出管路门；
2、接通电源，当泵达到正常转速后，逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；
3、注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机机械密封泄漏3漏/分，检查电机、轴承处温度≤70℃，如果发现异常情况，应及
时处理。
停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门；
2、关闭进口阀门；
3、如环境温度低于0℃。应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。 |
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| GDL便拆式管道多级离心泵的维护与保养 |
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运行中的维护和保养
1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行；
3、禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；
4、定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；
5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；
6、泵每运行500小时应对轴承进行加油；
7、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
机械密封的维护与保养
1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；
2、严禁机械封在干磨情况下工作；
3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。 |
