IHF型氟塑料衬里离心泵、氟塑料化工泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填客观存在材料，进出口均采用铸钢体加固。实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是最耐腐蚀设备之一。

      IHF型氟塑料衬里离心泵、氟塑料化工泵广泛适用于：汽车制造中的酸洗、喷漆工艺；有色金属冶炼中的电解液输送；离子膜烧碱项目的氯水、废水处理和加酸等工艺流程；使用温度-20℃～100℃。IHF型离心泵按国际标准设计，泵体采用金属外壳内衬氟塑料，叶轮经及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型，轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料，其特点是耐腐耐磨密封性好。

订货须知:
一、①氟塑料化工泵产品名称与型号②氟塑料化工泵口径③氟塑料化工泵扬程（m）④氟塑料化工泵流量⑤氟塑料化工泵电机功率（KW）⑥氟塑料化工泵转速（r/min）⑦氟塑料化工泵电压〔V〕⑧氟塑料化工泵吸程（m）⑨氟塑料化工泵是否带附件以便我们的为您正确选型。




减少机械损失
      机械损失是水流在叶轮人口及出口处的撞击涡流损失，是叶轮在泵体内的液流中旋转时，叶轮盖板外测与液体产生摩擦，泵轴转动时轴和轴封、轴承产生摩擦，因而消耗的一部分能量。因此，在水泵实际运行中应尽力提高水泵效率。尽量减少在水泵把能量传给水的过程中存在着的各项能量损失，即从设计上就要十分重视叶轮入口和出口的设计，并需要通过模型试验进行复核和优化，减少水流在叶轮人口和出口处的撞击涡流损失，并尽可能地减少由于泵轴转动所产生的摩擦损失

水泵的效率
      泵是一种能量转换机械，即通过动力设备将电能等能量型式转换为机械能，再将它施之于液体，使液体能量增加，从而达到提升或压送液体的目的的一种能量转换机械。
      泵的运转需要有动力。一般情况下，泵的轴和带动泵轴运转的动力机直接相连，可将动力机的效率视为泵的输人功率，称为泵轴功率。泵在提升或压送液体过程中有能量损失，泵轴功率扣除能量损失，就是泵的叶轮传递给液体的功率，称为水功率。
      因此水泵的有效功率总是小于泵轴功率。泵的有效功率与泵轴功率之比称为水泵的效率，它标志着水泵对能量的有效利用程度，是水泵质量的重要考核指标。水泵效率是衡量水泵工作效能高低的一项技术经济指标。
      泵轴功率不可能全部传递给被输出的液体，其中必有一部分能量损失。水流流经水泵的吸人室、叶轮、压出室时产生各种水力损失，主要包括:水力损失、容积损失和机械损失。
      1.1水力损失和水力效率
      从水泵人口至出口过流部分的沿程水力损失，是水流与过流部件边壁间的摩擦阻力引起的损失。水力损失的大小决定于过流部件的形状尺寸、壁面光洁度和泵的工作情况，水力损失越大，泵扬程越小。设未考虑泵内损失时的扬程为理论扬程，则泵扬程与理论扬程之比，称为水力效率。
      1.2容积损失和容积效率
      由流道断面和方向变化而产生局部水力阻力造成的损失，是水流流经叶轮之后，有一小部分高压水经过泵体内间隙(如减漏环)和轴向力平衡装置(如平衡孔、平衡盘)泄漏到叶轮的进口，以及从轴封处泄漏到泵外，因而消耗的一部分能量。漏损流量q的大小与泵的结构形式、比转速及泵的流量大小有关。在吸人口径相同的情况下，比转速大的泵漏损流量小。对给定的泵，要降低漏损量，关键在于控制密封环与叶轮间的运转间隙量。漏损量越大，泵的出水量越小。泵出口实际流出的流量和泵进口的流量之比称为容积效率。
      1.3机械损失和机械效率
      水流在叶轮人口及出口处的撞击涡流损失，是叶轮在泵体内的液流中选装时，叶轮盖板外测与液体产生摩擦，泵轴转动时轴和轴封、轴承产生摩擦，因而消耗的一部分能量。叶轮
盖板摩擦损失与叶嘈内的水力损失就其本质来说没有什么不同，但它发生在叶潜外部，归属机械损失。在机械损失中，叶轮盖板的损失所占比例较大，尤其是低比转速的离心泵，盖板损失约占轴功率的10%以上。从泵的输人功率中扣除机械损失后，叶轮传给液流的功率称为水功率。泵轴功率和机械损失与轴功率之比称为机械效率。
      1.4水泵的总效率
      水泵效率等于水泵的机械效率、容积效率和水力效率的乘积，也等于水泵的有效功率(即水泵输出功率)和水泵轴功率(即水泵输人功率)之比。
      2 提高水泵效率的主要措施
      水泵效率一般在65 % -90，大型泵可达90%以上。要提高水泵的效率，就要减少泵内的损失，即减少水力损失、容积损失和机械损失。