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青岛新华青橡胶机械有限公司

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翻转式新型密炼机简介

　　本机主要用于天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶以及塑料的塑炼与混炼，橡胶与塑料的共混，也适用于各种低粘度物料的混炼。本机广泛用于橡胶及其制品行业，如：轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等, 也适用于油漆、染料、陶瓷、医药、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。

　　本机是橡胶、塑料行业最理想的新式混炼设备， 各项性能指标均达到或接近国外同类产品的先进水平。本机设计先进合理，结构紧凑，占地空间小，安装方便，生产效率高，操作简便可靠，混炼室易清理，便于经常更换色料，冷却加热效果好，混炼分散均匀，全封闭结构，既安全又大大改善作业环境，全新的密封设计，密封效果好，使用寿命长。

工作原理与基本结构

　　本机以机座为基础、机架为骨撑，装设混炼机构、翻转机构、压料装置、主传动系统、冷却（加热）系统、气压控制系统和电气控制系统等。

　　混炼机构是实现整机功能的主要工作部分，经配方计量的物料，从机架后部投料口加入混炼室内，在加压、控温的状态下，经过一对相向差速转动的叶片转子与混炼室壁、上顶栓的共同作用下，进行搅拌、揉、挤压、剪切等复杂作用，完成混炼作业。转子的动力由主传动系统提供，在置于混炼室上方的压料装置的气压系统的控制下，活塞杆伸缩带动上顶栓沿混炼室上口的长方形滑道升降。在负载工作状态，上顶栓降到混炼室内，使物料在额定压力下塑炼或混炼，与物料接触的混炼室、转子及上顶栓等部位均为空腔结构，可通水（冷却）或通蒸汽（加热），这种通用合一的冷却（加热）系统，可使物料在适宜的温度范围内进行混炼或塑炼，保证炼胶质量。混炼室可绕前转子轴心翻转140°，便于自卸料和换色清洗，其动力由翻转电机经传动机构提供。本机的运行由电气系统控制操纵，所有动作均可实现手、自两种控制方式。

翻转式新型密炼机特点

1、混炼室：由优质钢板焊接成ω形本体与两块侧板组成。采用夹套结构，供冷却或加热用。内表面镀硬铬。

2、热电阻：混炼室底部中间装有插入式热电阻，与电控系统相接，监测、控制混炼温度。

3、转子：类班伯里型转子。转子轴中心有孔与凸棱内腔相通，形成冷却、加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金，经打磨、镀硬铬后抛光。

4、加热冷却系统：采用一套通用管路系统，让冷却水或加热蒸汽分三路通入转子凸棱、混炼室和压砣空腔，对物料进行循环冷却或加热。

5、翻转机构：由制动电机、摆线减速机、螺旋齿轮和斜齿轮组成二级减速机构，驱动混炼室绕前转子翻转140o。

6、密封装置：采用转子轴与端面三道防线悬浮式油膜密封，耐用且彻底解决漏粉。

7、主传动系统：由主电机、减速机、速比齿轮箱组成，两转子实现相向差速转动。

8、气控系统：由PLC指令控制，双向气缸驱动压砣升降。混炼超载时，压砣自动上浮，起到保护电机的作用。必要时，可手动强制压砣升起。

9、电控系统：采用进口PLC装置，电控元器件全部采用进口或引进技术产品提高了系统可靠性。

翻转式新型密炼机技术参数

　　型号说明：Ｘ（Ｓ）Ｍ－×××３０

　　　　　　＂Ｘ＂代表＂橡胶＂

　　　　　　　　＂Ｓ＂代表＂塑料＂

                  ＂Ｍ＂代表＂密炼机＂

　　　　　　　　　　　　　＂××＂代表＂密炼室有效容积＂

　　　　　　　　　　　　　　　＂３０＂代表＂前转子转速＂

　　注：传统规格标号为＂ＸＮ－＂或＂Ｘ（Ｓ）Ｎ－＂，＂Ｎ＂代表＂捏炼机＂，从传统定义来说，捏炼机≠密炼机，翻转式的为捏炼机，下落式的才是密炼机。但相较于开放式炼胶机，现在一般默认为密炼机和捏炼机是一回事，只是形式不同而已。严格意义上讲，只有不漏粉的炼胶机才为密炼机，所以我公司将本机定义为“翻转式新型密炼机”，型号为＂Ｘ（Ｓ）Ｍ－×××３０＂。

翻转式新型密炼机工作流程

翻转式新型密炼机专利证书

　　我司现产翻转式新型密炼机攻克了传统捏炼机的两个致命性的弊端，并均已申请国家专利，以保护我们的研发成果。如有仿造者，一经发现，我司必通过法律手段究其责任。望广大同胞一起维护我们的商业环境，公平竞争，和谐共赢。

翻转式新型密炼机抽检报告

　　用质量说话，用事实说话。尽我所能，让您放心。用我的真心，换您的安心。

翻转式新型密炼机组装过程及整机风采

ISO质量管理体系认证证书

一屋不扫，何以扫天下？

翻转式新型密炼机存放运输包装及随车档案




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