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 MG900/2215-WD型采煤机
该机是由天地科技股份有限公司上海分公司制造，2006年7月出厂的一种多电机驱动、电机横向布置，采用机载式交流变频调速装置的新型无链电牵引采煤机。
1． 主要技术参数及使用环境

型号
内容 参数
MG900/2215-GWD
采高范围 （m） 2.7~5.3
适合倾角 （°） ≤15 °
截深 （mm） 800，1000
机面高度 (mm) 2203
两摇臂回转中心距离 (mm) 8560
配套滚筒直径 (mm) 2700
最大采高 (mm) 5300
下切深度 (mm) 445
摇臂结构形式 分体式直摇臂
摇臂长度 (mm) 3100
摇臂总摆角 (°) 60.4°
上 摆 (°) 42.4°
下 摆 (°) 18°
截割功率与供电电压 2×900kW,3300V
滚筒转速(r/min)
滚筒直径(mm) 24.21 , 28.34
截割速度 (m/s) 3.42 , 4.00
牵引与调速型式 销轨式、交流变频调速
牵引功率与供电电压 2×110kW , 380V
牵引速度 (m/min) 12/21 , 10/17.5
牵引力 (kN) 952/543 , 1142/653
破碎功率与供电电压 160Kw ,3300V
泵站电动机型号 YBCB-35G
泵站电动机功率 (kw) 35
供电电压、额定电流及频率 3300V , 400A , 50Hz
喷雾方式 内、外喷雾
冷却方式 截割、牵引、破碎、泵站电机、摇臂水套、变频箱用水冷
喷
雾
泵
站 喷雾泵型号 PB-320/10
最高工作压力 (MPa) 10
额定工作流量 (L/min) 320
供水管型号 KJ38/100
配套电缆型号 主电缆 UGFP 3×120＋1×50＋6×6
整机重量 (t) ~130
该机型适用于工作面倾斜角度小于15°的硬煤层使用，采高范围适应2.7-5.3米厚煤层。
该采煤机的适应环境
海拔高度不超过2000m;
周围环境温度不高于+40℃，不低于-5℃；
在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；
在有瓦斯和爆炸性混合物的矿井中；
采取防滴水措施的地方
污染等级：3级；
● 安装类别：Ⅲ类。
主要构件部件
（1.截割部
分左右，由左右滚筒、左右摇臂内外喷雾冷却装备等组成起截煤和装煤的作用。 主要组件：过渡架、截割电机、摇臂减速箱、带柔性轴的操作离合器、截割滚 筒、冷却和喷雾装置等。
（a.截割部的传动系统 （图3-1示）
截割机电动机的输出轴是带花键的空心轴，通过细长柔性扭矩轴与链轮Z1 相连，电动机输出转矩通过齿轮Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6、Z7、Z8传到行星减速器Ⅰ，行星减速器Ⅰ的行星架将动力传给行星减速器Ⅱ，行星减速器Ⅱ的行星架输出，将动力传给方形联接套，最后传到截割滚筒。
采煤机截割机总传动比：ⅰ1=61.338 ， ⅰ2=53.744
传动齿轮及支撑轴特征及规格参数表

齿轮参数表
序号 Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6 Z7 Z8 Z9 Z10 Z11 Z12 Z13 Z14
模数 9 10 8 12
齿数 23 41 42
25 41 40
传动比 1.826
1.6
轴号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ Ⅶ Ⅷ
转速 833 813 535 521 282 105 69
905 928 610 595 322 120 70
轴承参数表
序号 1 2 3 4
型号 NJ326ECJ/C3 NJ330ECJ/C3 NJ2232ECJ/C3 NJ238ECJ/C3
尺寸 (d×D×d) 130×280×58 150×320×65 160×290×80 190×340×55
序号 5 6 7 8
型号 22317E/C3 NJ1088 22322E/C3 351092
尺寸 (d×D×d) 85×180×58 440×650×94 110×240×80 460×680×230
(b.截割电动机为矿用隔爆型三相异步电动机，用于环境温度小于40℃有甲烷或爆炸性煤尘工作面。外形如图3-2。横向安装在采煤机摇臂上，中间空心轴上的内花键与细长柔性扭矩轴相联，外壳水套冷却。
安装时，注意电动机冷却水口与摇臂壳体相对，接线盒为左、右对称结构，使左、右截割电动机通用。拆装时，可以利用电动机联接法兰上的顶丝螺孔顶出，从采空侧抽出。
使用时注意：开机前应先检查冷却水的水量，先通水后启动电动机，严禁断水使用。当电机长时间运行后，不要马上关闭冷却水，发现有异样声响时，立即停机检查。


截割电动机的技术参数表

型号 YBCS-900 工作制 S1
功率 （kW） 900 接法 Y
极数 4 绝缘等级 H
额定电压 (V) 3300 冷却方式 水套冷却
额定电流 (A) 180 冷却水量 50
频率 (Hz) 50 冷却水压 ≤3.5
转速 (r/min) 1488 外形尺寸 880×1090
（c.摇臂减速箱及其组成
摇臂减速箱如图3-3a、图3-3b所示。由壳体、轴组、行星减速器、内外喷雾装置等组成。
直摇臂壳体采用整体铸钢结构，外壳有一焊接的冷却水套，水套上面装有六只喷嘴，用于外喷雾降尘。
Ⅰ轴组件结构如图3-5。轴承的轴向间隙应保持在0.5-1.0之间。
Ⅱ轴组件为惰性轮，结构如图3-6。主要由心轴、轴承、偏心套、齿轮等组成，靠心
Ⅲ轴组件结构如图3-7。轴承的轴向间隙保持在0.5-1.0之间。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ组成摇臂齿轮传动级，也是变速级，
Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ轴组件为相同结构的惰轮组，只起传动作用，其结构如图3-8所示。主要由心轴、轴承、距离套、齿轮的组成，靠心轴与壳体台阶定位。
Ⅶ轴组件结构如图3-9所示。轴承的轴向间隙应保持在0.5-1.0之间。
内喷雾供水装置结构如图3-10所示。由接头座、水封、距离环、套、供水管、高压软管、铰接接头、铰接螺栓、接头、通水座、轴承、油封、副水封主水封等组成。
内喷雾供水通过接头座与喷雾冷却系统的相应管路相通，经不锈钢送水管，煤壁侧高压软水管与滚筒的内喷雾供水口相联，进入滚筒叶片水道。
行星减速器结构如图3-11所示，分两部分。行星减速器Ⅰ，行星减速器Ⅱ，均为四行星轮减速器机构。
两级行星减速器的技术参数表

参数
分级 行星架输出转矩(kN·m) 行星架最低转速(r/min) 传动比 行星减速器外径(mm)
行星减速器Ⅰ 72.3 105 4.95 752
行星减速器Ⅱ 305 24.2 4.35 1130
行星架前端靠NJ1088型轴承支撑，后端靠351092型轴承支撑。
方形联接套采用平面浮动油封装置，能适应行星机构的轴向窜动，适应在有煤尘和煤泥水的工况下工作。
（d.截割滚筒
滚筒如图3-12所示。主要由滚筒筒体、截齿、齿座和喷嘴等组成。
滚筒属易损件，所以开机前必须做到以下几点：
检查滚筒上的截齿和喷嘴是否处于良好状态，若发现截齿刀头严重磨损，应即时更换，若喷嘴被堵，亦应即时更换，换下的喷嘴经清洗后可复用；
检查滚筒上的截齿和喷嘴是否齐全，若发现丢失，则应即时补上；
截齿和喷嘴的固定必须可靠；
检查喷雾冷却系统管路是否漏水，水压、水量是否符合要求；
固定滚筒用的螺栓是否松动，以防止滚筒脱落；
操作时，先开水，后开机。停机时先停机后停水。