1. 整个涂层过程开始于内胆的所有组件焊接到位，包括筒体、封头、底盖及烟管等，经过流水线高温清洗，等待Ultra coat涂层的喷涂；
2. 然后，液态的Ultra coat涂层被灌注到已经焊接完成的内胆中，接着，密封后的内胆经过电脑控制的仪器进行多方向的摇匀，以保证液态涂层可以精确的覆盖到内胆的所有内表面；
3. 排出多余的液态Ultra coat涂层材料；
4. 最后，精确覆盖后的内胆通过流水线来到1600°F的高温熔炉进行烤制，直至Ultra coat涂层永久的，牢固的结合在内胆的钢板表面。

因为A.O.史密斯商用热水炉采用的Ultra coat涂层是在内胆焊接完成后进行，所以，不会存在涂层在焊接时被高温融化脱落，导致金属表面暴露接触到水的现象，达到完美的内胆保护，无后顾之忧。
A.O.史密斯商用热水炉采用的Ultra coat涂层为内胆中所有的易腐蚀部件提供完美的保护，包括封头、底盖、筒体、烟管及所有的焊缝。
A.O.史密斯商用BTR系列容积式热水炉更配有强力阳极镁棒，增强预防进出水接口等处的腐蚀，保证热水炉更长的使用寿命。

三套进出水接口：对于更换设备，及小空间安装，A.O.史密斯BTR系列容积式热水炉为您提供了顶部、前部及后部三套进出水接口，适应您原有的管路系统或最大限度的节约安装空间。
插入三套进出水接口展示图两张，前部及后部。