DTQ系列自动化悬挂自动化抛丸机是引进国外先进的技术，根据用户的特殊要求，综合多年实践经验，由本公司自行设计制造的清理流水线。

型号：BAIQ0510悬挂自动化抛丸机

适合于各类中小型结构件的抛丸清理，以去掉工件表面上的铁锈、氧化皮、污物等，使工件表面呈现金属本色，消除工件内部应力，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并最终达到提高工件表面及内在质量的目的。

本机型清理机属专用型非标设备，考虑弹丸直径相对稍小的现象，我们为用户设计了二级组合除尘，可以有效拦截风管内浓度较高粉尘和破碎钢丸从而延长除尘器滤袋的使用寿命，降低排放浓度。

之所以应用抛丸清理技术来达到清理、毛化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。该抛丸机具有下述特点：

●悬挂系统采用悬挂发明专家英国的RENOLD技术设计制造；

●抛丸室体共2台抛丸器的布置，坐标位置采用(Computer Aided Design)三维动态抛射仿真后确定，确保单侧一只抛丸器仍然可以覆盖整个工件的一侧；

●本方案工件通过人工送入抛丸室进行清理，工件清理时自动正反清理，大大提高工作效率，有效减少抛丸死角；

●最新引进德国技术生产的高效离心式直链大功率抛丸器，双圆盘直线叶片，运转平稳、坚固耐用能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量，降低维护费用。

●分离装置采用目前最实用的螺旋布料满幕帘流幕式丸渣分离器，分离效率可达99.5%，在分离器储存仓内部装有料位仪，随时控制所有抛丸器的物料均匀。

●气动控制阀装置，有效控制抛丸器开、停时间，避免抛丸器无效空抛，节约能源，提高室体护板、抛丸器等易损件寿命。

●配有大流量除尘排风系统，使清理室体始终保持一定的负压，从而循环室体内的气流冷却室内空气以及弹丸的温度，使抛丸达到最高效率强

悬挂自动化抛丸机主要技术性能表：

悬挂式自动化抛丸机的主要性能、结构原理：

本生产线由悬挂系统、抛丸清理室、螺旋输送机、提升机、丸渣分离器、检修平台系统、除尘系统及自动电控系统等组成。

3.1、悬挂系统

悬挂系统由顶架及减速自转装置组成，悬挂在室体内部的旋转由单独减速装置完成。

3.2、抛丸清理室

本抛丸清理室采用两扇大门外开，采用手动控制大门，增加清理室容积，大门关闭后，方可启动抛丸器。清理室系焊接结构，主室体内设有耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，为了使抛射出的弹丸能有效地抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，从而实现了全方位的有效地打击工件表面。同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件，提高清理质量与清理效率。

该机设备装有2台高效抛丸器，在三维立体CAD辅助下较大地减少了弹丸的空抛和相互残杀。室内墙壁均布有耐磨合金护板，护板相互间的缝隙铸有台阶交错，护板固定选用高强度螺栓外部是耐磨合金六角螺母，彻底防止弹丸接触室体外框架破坏室体伤人。抛丸器也避免正对迷宫位置，并且没有相对抛杀的现象，确保了运行的经济性能和运行稳定性。

由于输送螺旋并非耐磨合金制作，为避免螺旋叶片和芯轴遭到高速飞溅弹丸的杀伤，在抛丸室体底部仓板汇集处装有“一”形漏砂板，这样确保了螺旋的使用寿命，同时也防止工件或较大的异物进入丸料循环系统造成堵塞、卡死现象，有效防止杂物进入螺旋。

顶部密封箱体主要是针对国内一些通过抛丸机的通病：工作一段时间后吊钩通过槽的毛刷磨损了，弹丸开始到处飞溅。我们为该机设计了三套防护系统，这样既美观、耐用又可以确保设备运行不会有一粒钢丸飞溅。

    售后服务承诺：

1、质量保证:供方对产品实行“三包”,从验收合格之日起十二个月(易损件除外)；

2、设备在使用过程中出现故障，供方24小时内到达现场,协助需方排除设备故障；

3、供方备有充足的优质、优价、品种齐全的易损配备件供需方订货时选用,供方将会提供全方位优质服务；

4、我公司郑重承认：外出售后服务人员在处理设备故障点时做到故障不排除不撤回，遇到重大问题时公司将直接安排有关技术工程师身临现场指导，并且在故障解决后必须对整机进行试车8小时以上正常且得到用户认可方可撤回。

5、本公司在全国各地均设有办事处,可随时为客户提供优良、快捷的售后服务。