软水设备采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出后成为硬度极低的软化水。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后，必须进行再生，用饱和的盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子置换出来，恢复树脂软化交换能力，并将废液排出。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐再生-发生交换反应，冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。
软化水处理设备
自动控制软水处理器
产品名称：软化水设备
作用：去除水中钙镁离子，降低水的硬度
设备组成：罐体（玻璃钢、不锈钢），控制阀（自动、手动），盐箱（PE）,树脂（国产、进口）
电源：220V/50Hz
功率：10-35W
产水量（单机）：0-50m3/h
工作压力：0.2-0.5MPa
工作温度：2-50℃
进水硬度：≤8mmol/L
出水硬度：≤0.03mmol/L
控制方式：手动控制或者自动控制
布置形式：单罐
罐体材质：玻璃钢
再生方式：顺流/逆流再生
接口形式：管螺纹/ABS法兰
离子树脂：强酸性阳离子交换树脂
再生水耗：≤2%×产水量
盐耗：≤160g/l
试用范围：
广泛运用于锅炉，酒厂水软化，美容用水，热交换器，洗衣房，反渗透，电渗析前处理，冷却循环水脱硬度，生物医药，轻工，食品饮料，用软化水，高纯水的制作。
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注意事项：
1.软化水硬度超标
原因分析：
取样口检测合格但软水箱超标：
，再生周期设定过大，或者流量计故障造成的计量不准，使得树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水进入软水箱。
，正洗时间偏短，使得本应该在正洗中被冲掉的废盐水被部分的带入软水箱中。
，给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可以造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
，在盐箱中的盐很少时未能及时添加，造成某次再生效果不佳。
，操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
在软水设备取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在软水设备硬度超标分别讨论：
）.新装软水设备初次试水硬度超标原因：
中心管与控制阀交接处的O型密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求。是否忘记装O型密封圈。O型密封圈时候破损。
中心管上破损有裂缝。
给水TDS值与树脂层高度比值过大。
给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
进出水口接反。
）.在用软水设备软水硬度超标的原因：
给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高为1.5米总硬度为13mmol/l给水TDS值大于900mg/l时，确保软水硬度小于0.03mmol/l将会比较困难。
树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低，由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
盐箱中的盐量过少，当盐箱中的水量正常而盐的高度不及水的三分之一时，在吸烟步骤的中后期时吸上来的盐水很可能不饱和，致使经过射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
盐箱中的总水量过少，我们经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引起再生不充分。
吸盐水太慢，在正常时间内，不能吸入足够得盐水，原因如下：给水压力过低。上下布水中泥沙等杂物杜塞严重。废水软管变形，折弯等引发的排废水不畅。树脂层内杂质太多。吸盐管路上有泄露点，使得空气被吸入。射流器中有异物。空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞。射流器选型偏小。
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