磨料刷辊是指使用磨料丝制作而成的刷辊，广泛用于纺织机械、金属表面刨光、非金属磨毛等行业。怎样鉴别刷子的优劣？什么才是高品质研磨刷？
1、刷子在工作过程中刷丝不应脱落。
2、刷子底座内的刷丝固定应采用高强度的不锈钢材料，防止锈蚀。
3、采用呈波浪形弯曲刷丝。
4、刷丝内的研磨砂不应因刷丝的弯曲而脱落。
5、合理的刷丝高度及密度。
6、刷丝在潮湿环境中应具有高硬度及韧度。
7、刷丝应具有很好的弯曲恢复性。
8、刷丝应具有很好的耐磨性。
所谓磨料丝，是指添加了碳化硅（SIC）或氧化铝（AO）等磨料的尼龙丝，作为新型的制刷材料，目前大多应用于加工制造抛光刷，打磨刷等。但正是由于其是一种新兴的制刷材料，很多制刷企业对其认识不够深，有时为了弥补磨料刷丝的某一功能不足，而想当然地做单一的更改，表面看来似乎解决了问题，其实却带来更多新的问题。
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工业毛刷主要应用范围就四个方面：防尘、抛光、清洗、研磨
1.除尘刷、防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处，用来防止灰尘通过这些间隙钻进去，污染设备以及产品，所以对刷丝的要求是具有较高弹性，刷丝表面润滑较好，最好还具有抗静电功能。
2.抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理，所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性，如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的，那最理想的刷丝应该是青铜丝，如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理，那采用硬度较好的钢丝即可；
3.清洗刷是最普遍用到的工业辊刷，一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢，对刷丝的要求要耐磨性能较好，弹性高还要抗腐蚀和老化，长时间作业不易变形，如果刷丝性能不好，当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽，破坏了辊刷的使用机能，严重的甚至能造成整条刷辊报废；
4.研磨刷使用的较少，一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成，这些都不是工业刷的范畴之内，但用于纺织业磨毛处理的，就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊，磨料丝里面所含碳化硅的目数（密度）要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。
植毛刷用于清洁清洗，涂料，运输，脱脂，压膜，除尘，撒粉，清扫和其他应用。我们可以为您定制各种尺寸规格和各种刷丝材料的植毛刷，满足您的应用需求。
毛刷主材刷丝类
1. PBT丝的弹性较尼龙刷丝要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软，最适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗，
2. 尼龙610（PA66、PA6）刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件，比如吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等；
3. 尼龙612或尼龙1010的弹性最好，成本也最高，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，最适合用于工业设备及门窗等防尘部；
4. 聚丙烯（PP）刷丝，具有耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长时间工作容易变形难于恢复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；
5. PE丝是几类刷丝中较柔软的刷丝，常应用于汽车清洁刷上，加上起绒工艺，便于对汽车漆面的保护；
6. 猪鬃常用于洗浴刷或贵重物件的抛光，如金器、宝石、钢琴等表面的处理，也适用硬质合金的抛光研磨；
7. 马毛较猪鬃柔软，更易清除浮灰，常使用于高档家庭清洁产品，或适用于工业清除浮灰等用途；
8. 金属丝如钢丝、铜丝、一般用于金属表面去毛刺等处理，其耐磨性能好；
9. 磨料尼龙丝（分碳化硅磨料丝、氧化铝磨料丝、金刚石磨料丝），具有很好的耐磨和耐酸碱性能，常用于PCB的表面处理、镀锌板酸洗线，以及金属加工、抛光去毛刺等方面使用；
10. 剑麻刷丝，具有很好的韧性，耐高温、吸油脂，常用于锅刷或高温、去油用等方面的用途。
材料
植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上，这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。
采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备，刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2 －4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候，可以对刷身重新填充刷丝，而后再次使用。
出于卫生原因，例如：在食品工业中，有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中，所有冲孔均用铸模树脂密封，以获得均匀的表面，密封也保护了刷丝材料。
植毛刷可以各种长度、外观形态、直径制造，采用不同刷丝材料。植毛刷采用木材或塑料刷身，如果客户需要，可以提供钢轴。由于刷子构造具有无限可能性，我们对每种应用提供植毛刷定制服务。先进的生产设施使我们能够生产出各种尺寸、各种刷丝的植毛刷，满足所有应用需求。
