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一、设备参数 1 Y轴重复定位精度:0.01mm; 2 X轴定位精度:<=0.5mm; 3 最大进给速度:16rpm; 4 轴间距:350-1100mm; 5 轴径:120mm; 6 最大压力:40T; 7 重量:3500KG; 8 体积:长*宽*高=1850*1600*1400mm; 9 总功率:12KVA(选用3*2.5mm电源进线); 10 电源:三相四线 AC380V;
二、使用环境 1 请置于室内使用,防止水淋; 2 环境温度-10℃-50℃; 3 建议使用液压油:HM68#; 4 接地:设备必需可靠接地;
三、机械性能及主要适用范围 G-CNC-B40T型全自动CNC滚弯机的液压系统采用了伺服技术,机械结构无间隙连接,CNC控制系统,机、电、液的完美结合。它是一件柔性,紧凑,精准的艺术品,独有的核心算法及控制技术使操作更灵活、更具亲和力。它将为您带来无可替代的个性化、可重复性的产品艺术,也堪称为国内最先进、性价比最高的滚弯机。 广泛应用于铝合金门窗、汽车工业、航天航空,高铁,风力发电、船舶、大型建筑、桥梁、各种非标金属型材弯曲。四、全自动CNC滚弯机主要技术参数 1 设备的设计与制造遵循ISO国际标准和国家机床相关标准。 2 所有零部件和各种仪表的计量单位符合SI国际标准。
五、全自动数控滚弯机功能特性先进的材料反弹率测量功能,设备根据测量的结果自动修正加工数据,免除材料反弹影响加工尺寸的困扰。
由于液压系统使用了先进的伺服技术,导致设备在40吨压力的工作状态下,Y 轴达到 0.01mm 以下的重复控制精度。
三辊独立可控、无级调速,三辊速度自动匹配,弥补工件半径成型过程中的线速度差别【内径与外径的差别】,工件表面不会拉伤。轴距 256-518mm 任意调整;
准确的半径(R)控制及轻易完成多段弧及复杂图形的连续加工;
真正的CNC 控制系统,彻底解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称;
人性化的控制系统,灵活,简单,一看就懂,一用就会;完全解决对熟练技术工人的依赖;
合理紧凑的结构设计,机电液的完美结合;最可靠的零件及装配标准,免除您的设备维护之忧;
精巧的模具设计技术,完美解决产品的起皱、刮痕、扭曲、内陷等质量问题,满足您的对产品的高品质要求;
[示教]功能更能助您不需考虑工件的反弹都可生产出高质量的产品;
拥有国家专利认可的发明,独有核心算法,丰富的滚弯加工参数,为您生产独特的产品而无后顾之忧;
自动下料计算,减少您的材料浪费,压力自动调整功能,最大限度节约能源,减少您的电费支出;
导模自动换算功能,防碰撞干涉保护,保证设备运行的安全性,使您操作随心所欲;
集中控制回路,延长各个机械驱动机构部件寿命,使机器运行更稳定。
六、安全性要求1 操作台及机身左侧等响应位置都具有安全保护开关,紧急停止时起保护人身安全、设备安全、及减少工件损伤作用;2 位置设定均可进行微调操作,工业电脑有自动记忆位置功能,能消除人为测量失误和停机碰撞事故发生,双重安全保护。
七、安装、调试、培训及验收1 需方负责设备的卸车、吊装就位和将电源与设备相接,供方对需方安排的人员进行培训,需方指派有关人员协调和配合。调试安装时间不超过3个工作日。2 培训在需方工厂进行,具体培训内容如下:1)操作人员:具体的操作过程,理论基础知识,安全操作使用知识;2)维修人员:设备的保养、润滑、维修、易损件的定时配备等;3)编程、工艺技术人员:编程操作知识、程序输入方式、工艺的编制及模具的设计。3 在需方工厂进行验收。主要项目如下:1)机器各装置的外观检查(目视无变形、锈斑、表面无剥落等);2)各装置的清单数量、尺寸的检查,液压油是否已加至试机用油位置;3)按需方提供的材料可以生产出合格的工件。
八、技术保障及售后服务1 设备交货后一年内,提供免费保修服务。保修期内,设备非人为因素发生的故障,供方在接到买通知后立即做出响应,在电话中不能直接解决的,派人24小时内赶往现场,无偿提供所有需要更换的配件和服务;设备人为因素造成的故障,供方在接到需方通知后立即做出响应,在电话中不能直接解决的,派人24小时内赶往现场,有偿提供所有需要更换的配件和服务。2 保修期后,若设备发生任何故障,供方接到需方通知后立即做出响应,在电话中不能直接解决的,派人24小时内赶往现场,有偿提供所有需要更换的配件和服务。3 终身提供广泛优良的技术支持(新工艺发展情况、新设备特点、先进技术咨询、疑难问题的解答、软件的升级更换)及配件供应。
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