50L 中空吹塑成型机时间：2012-05-04 16:04:36
配置及技术参数：
一、电按系统：日本三菱PLC电脑加人机界面（中文或英文）控制触摸式控制屏操作，所有工艺参数设定、
改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现，无点接触工作原理，元器件耐用。
二液压系统：采用高速数字比例压力控制，响应速度快控制精度高，配备进口名牌换方阀，整机功作快捷、平稳、可靠。
三、 塑化系统：高效塑化混炼螺杆，确保塑料塑化充分、均匀。
四、 调速系统：变频调速＋合金钢硬齿面减速箱，调速平稳，噪音低，经久耐用。
五、开合模采用拉杆加直线导轨和滚轮移动中心锁模机构，确保长期使用。锁模力均衡、不变形，精度高、阻力小速度快。
一、 主要技术参数：
l 适用原料：PE、PP、（通用模头）等；
l 最大制品容量：60L
l 主螺杆 长径比：L/D=25/1
l 挤出量（HDPE）：122Kg/h
l 锁模力：248KN
l 模具最大尺寸：700／1300（mm）（宽／高）
l 最大口模直径：330mm
二、 挤料系统：
螺杆形式：等距不等深，混炼型渐变螺杆；
材质：优质氮化结构钢３８CrMoAlA，氮化处理，硬度≥８００，脆性≤２级；
驱动方式：变频器+变频调速电机＋合金钢硬齿面减速箱；
温度控制：采用日本三菱ＰＬＣ自动温度控制模块，温度精度±０．５％；
加热方式：铸铝加热外加保温隔热层不锈钢护罩；
三、 模头系统：
特殊钢设计，中心进料储料缸模头，彻底消除制品汇合线，边沿无交替料；
加热方式：采用不锈钢加热圈，温度控制精度±１％；
模头材质：用特殊钢加工，内部镜面处理；
温度控制：采用日本三菱ＰＬＣ自动温度控制模块；
四、 开合模移模机构：
本机型采用直线导轨，滚轮和圆柱拉杆系统。锁模力大，受力均衡，变形量小，并且移模快速平稳。
五、 液压系统：
型式：采用我们独有负载自适应控制系统，进口名牌液压元件名牌油泵，比例控制快速节能液压系统。具有噪音低，能耗省，快速平稳性好，寿命长，频响性能好等优点；
六、 电气控制系统；
采用日本三菱ＰＬＣ电脑加人机界面（中文或英文）控制，触模式操作屏，实现人机对话，进口元器件。所有工艺设定（手动、自动、选定、温度、工艺时间、压力、功能选择、塑化产量、周期时间、累计产量等）、改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现，整机操作、维修极为方便。
七、 能源要求：
电源：三相四线制，３８０V, ５０HZ；
压缩空气：压力６Ｋｇ／ｃｍ²，流量０．４ｍ³／ｍｉｎ；
水：冷却水５－１０℃，流量３．５ｍ³／ｈｒ；
本机程序系我们独有，功能强大，方便客户使用：
1．定时加温,能为客户节省人力、精力、电力。
2.精确的产量设定和控制；
3.强大的模号记忆功能，能将各模具的技术数据记忆在电脑里，以便你随时使用；
4.各种保护功能，能保证你即使是误操作也不易损坏机器；
5.自动故障检测功能，能准确的检测故障并报警显示，给你指引维修路径，方便你的检修，使你准确的找到故障；
设备技术参数名称 | 参数 |
制品容量（最大） | 60L |
箱包宽度（最大） | 600mm |
适用原料 | HDPE、PP、ABS、PA等 |
绞料电机功率 | 37kw |
油泵电机功率 | 30kw |
螺杆直径 | 90mm |
螺杆长径比 | 24/1 |
螺杆转速 | 10-80rpm/min |
塑化能力（HDPE） | 120kg/hr |
生产能力（空循环） | 360pc/hr |
储料缸容积 | 6.6L |
一次最大射出量 | 5kg |
最大射出压力 | 140kg/cm² |
模口最大直径 | 340mm |
锁模力 | 240KN |
模板间距 | 450-1050mm |
模具厚度范围 | 460-600mm |
模具最大尺寸（宽×高） | 750×1300mm |
合模机构工作压力（MAX） | 160 kg/㎝² |
装机容量 | 108kw |
平均能耗 | 60kw |
机器外形尺寸（长×宽×高） | 5.2×2.3×3.7m |
机器重量 | 15T |
I. 主要零部件供应商明细液压件电器名称 | 品牌 |
微电脑控制系统 | 日本MITSUBISHIPLC+人机界面触摸屏全电脑控制系统 PLC：日本MTSUBISHIFX2N系列 触摸屏：台湾EVIEW |
温控元件 | 台湾PID自动温控模块 |
中间继电器 | OMRON公司 |
接触器 | 施耐德(法国) |
电机 | 三相异步电机 |
电源 | 明威开关电源（台湾MEANWELL） |
变频器 | 能士或珊星 |
气路系统注：按照共聚PP的材料性能做模头
