我公司为煤气发生炉及各种锻造室式加热炉、台车式加热炉、连续加热炉、轧钢厂轧钢炉、各种熔铝炉等的生产、研发及安装的专业厂家，本公司科技第一，诚信为本，欢迎惠顾。

单段式煤气发生炉采用优质钢板；上煤气采用翻斗式自动提升，煤仓式储煤，电气控制加煤；出渣采用旋转式自动出渣；配有专用除尘装置、鼓风系统以及电气控制系统；炉体上部四周设有平台，供司炉工炉台操作之用。

       该产品代替了直接烧煤的设备。与用电、油、天然气相比，燃烧成本大大降低。在环保方面满足了国家环保要求。 产品投入市场近十年来，深受客户青睐，真正达到了节能与环保的效果。

       公司从为客户设备的选型、设计、制造到现场的安装、调试、培训再到售后服务，实行一条龙服务，解决了客户的后顾之忧。

     主要用于：冶金，机械，化工，建材,陶瓷,玻璃,有色金属等领域的热加工车间的各种炉窑设备。

我厂设计制造的发生炉，是以空气和水蒸气混合为气化剂的煤气发生炉。由于本发生炉气化原理合理、设计简单、投资少、使用方便安全、操作维修简单，便于掌握，所以更适合中、小型工厂。

      用于各类金属热处理炉、陶瓷窑炉、熔铝炉、铜精炼炉、锻炉、锻造炉、金属制品加热炉、热镀锌炉、烘干炉、玻璃行业、化工行业、陶瓷行业、电缆等行业配套提供气体燃料。

炉体结构

     全水套结构，自产蒸汽可直接通入煤气炉做气化剂使用。顶盖采用两重不同的耐火保温材料浇注。

加煤机构

     双钟罩加煤，自动加煤机及液压驱动上插板下钟罩结构，根据需要加煤筛。

清灰机构

     蜗轮蜗杆形式，湿式单侧或双侧出灰。

煤气发生炉的概况
　　 目前工业所用的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料应用越来越广泛。
　　 气体燃料一般为煤气。如按其生产方式来分，可以分为天然和人造煤气两大类。在天然煤气中。有通过钻井从地下开采出的气井器、矿井气、石油拌生气和天然沼气等。在人造煤气中要有焦煤气、发生炉煤气和液化石油气。
煤气发生炉的产品也属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为气化剂，生成含有氢、一气化碳及甲烷等的混合气体称为煤气。按气体剂的不同分为下列三种：
一、空气煤气：以空气为气化剂。
我公司设计制造的煤气发生炉，是以空气和水蒸气为气化剂，生产混合煤气的先进设备。该设备适合气化弱粘性贫煤、无烟煤、烟煤、焦煤、焦碳等燃料，广泛用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、陶瓷、耐材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑，使用该煤气发生炉具有以下优点：
首先，使用煤气发生炉可以提高热效率，且煤燃烧充分，可降低能源消耗，与直接燃烧相比，可降低消耗20%~40%.
其次，使用煤气发生炉可使配套窑炉温度达到1500°C，而且窑内温差小。
第三，煤气发生炉符合工业炉烟气排放标准GB9079.88，废渣的拜谢采用湿式出渣，无污染，具有一定的社会效益。
第四，使用煤气发生炉可明显改善工人劳动环境，降低劳动强度，所以问世以来深受广大用户的欢迎。
QM型煤气发生炉是为机械、冶金、建材、轻工、化工、耐材等行业热加工车间提供混合发生炉煤气的设备。煤气发生炉配备单斗提升上煤机，采用双密封钟罩加煤箱自动加煤，利用湿式灰盘自动出渣。炉篦传动机械全部设计在炉体外，运行可靠，便于安装维修。发生炉水套和汽包系低承压设备，均经过设计强度计算，对制造要求严格，产品出厂前进行周密检验，确保质量，发生炉生产的蒸汽供给炉底鼓风和炉顶探火孔汽封使用，在生产中不需外来补充蒸汽，以减少热能消耗。
发生炉灰盘及煤提升传动用的减速器均采用故障少、寿命长的减速机，整机布置紧凑、维护费用低，生产可靠。

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