DC51D+Z, DC51D+ZF, DD51D+Z | 低碳钢 |
DC52D+Z, DC52D+ZF | 低碳钢或无间隙原子钢 |
DC53D+Z, DC53D+ZF | |
DC54D+Z, DC54D+ZF, DD54D+Z | 无间隙原子钢 |
DC56D+Z, DC56D+ZF | |
DC57D+Z, DC57D+ZF | |
S220GD+Z, S220GD+ZF | 碳素结构钢或低合金钢 |
S250GD+Z, S250GD+ZF | |
S280GD+Z, S280GD+ZF | |
S320GD+Z, S320GD+ZF | |
S350GD+Z, S350GD+ZF | |
S550GD+Z | |
HC180YD+Z, HC180YD+ZF | 无间隙原子高强度钢 |
HC220YD+Z, HC220YD+ZF | |
B240P1D+ZF | |
B260LYD+ZF | |
HC260YD+Z, HC260YD+ZF | |
HC180BD+Z, HC180BD+ZF | 烘烤硬化钢 |
HC220BD+Z, HC220BD+ZF | |
HC260BD+Z, HC260BD+ZF | |
HC300BD+Z,HC300BD+ZF | |
HC260LAD+Z, HC260LAD+ZF | 低合金高强度钢 |
HC300LAD+Z, HC300LAD+ZF | |
HC340LAD+Z(H340LAD+Z) | |
HC380LAD+Z(H380LAD+Z), HC380LAD+ZF | |
HC420LAD+Z(H420LAD+Z), HC420LAD+ZF | |
HC250/450DPD+Z,HC250/450DPD+ZF | 双相钢 |
HC300/500DPD+Z,HC300/500DPD+ZF | |
HC280/590DPD+Z, HC280/590DPD+ZF | |
HC340/590DPD+Z, HC340/590DPD+ZF | |
HC420/780DPD+Z, HC420/780DPD+ZF | |
HC550/980DPD+Z | |
HC380/590TRD+Z, HC380/590TRD+ZF | 相变诱导塑性钢 |
HC400/690TRD+Z, HC400/690TRD+ZF | |
HC420/780TRD+Z, HC420/780TRD+ZF | |
HC350/600CPD+Z, HC350/600CPD+ZF | 复相钢 |
HC500/780CPD+Z, HC500/780CPD+ZF | |
HC700/980CPD+Z, HC700/980CPD+ZF | |
HD620/750CPD+Z, HD620/750CPD+ZF | |
HD680/780CPD+Z, HD680/780CPD+ZF | |
| 注：新版标准中原H系列牌号整体调整为HC系列牌号和HD系列牌号，其中，C代表冷轧基板，D代表热轧基板；括号中的牌号可使用到2012年年底。 | |
 | |
表2
| 级 别 | 代 号 |
| 较高级的精整表面 | FB |
| 高级的精整表面 | FC |
| 超高级的精整表面 | FD |
4.3 钢板及钢带按镀层种类、镀层重量表示方法、表面结构、表面处理区分应符合表3规定。
表3
| 分类项目 | 类别 | 代号 | |
| 镀层种类 | 纯锌镀层 | Z | |
锌铁合金镀层 | ZF | ||
| 镀层重量表示方法a, b | 等厚镀层 A （g/m2）/B （g/m2） （A=B） | A/B | |
差厚镀层 A （g/m2）/B （g/m2） （A≠B） | |||
| 表面结构 | 纯锌镀层(Z) | 小锌花 | X |
零锌花 | M | ||
锌铁合金镀层(ZF) | 锌铁合金 | R | |
| 表面处理 | 铬酸钝化 | C | |
铬酸钝化+涂油 | CO | ||
无铬钝化 | C5 | ||
无铬钝化+涂油 | CO5 | ||
无铬耐指纹 | N5 | ||
自润滑 | SL | ||
涂油 | O | ||
不处理 | U | ||
| a A为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重量，单位为g/m2；B为钢带的内表面镀层重量或钢板的下表面镀层重量，单位为g/m2。 b 经供需双方协商，等厚镀层代号可以双面重量之和表示。例如Z250，ZF90等。 | |||
5 订货所需信息
5 订货所需信息
5.1订货时用户需提供下列信息：
a) 产品名称（钢板或钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 镀层种类及镀层重量；
e) 尺寸及其精度（包括厚度、宽度、长度、钢带内径等）；
f) 不平度精度；
g) 表面结构；
h) 表面处理；
i) 表面质量；
j) 重量；
k) 包装方式；
l) 其他。
5.2 如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、表面处理种类、表面结构、表面质量及包装方式的具体要求，则以尺寸普通精度及不平度普通精度、表面处理CO、表面质量FB及供方指定的表面结构、包装方式供货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 尺寸
6.1.1钢板及钢带的公称尺寸范围应符合表4规定。
表 4 单位：mm
项目 | 公称尺寸 | |
厚度 | 0.30～3.0 | |
宽度 | 钢带 | 700～1830 |
纵切钢带 | 450～900 | |
长度 | 钢板 | 1000～6000 |
钢带（卷）内径 | 610/508 | |
6.1.2 钢板及钢带的公称厚度指基板厚度和镀层厚度之和。
6.2钢板及钢带的尺寸和外形允许偏差应符合附录A（规范性附录）的规定。
6.3 钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货。钢板理论重量的计算方法应符合附录B（规范性附录）的规定。钢带通常按实际重量交货。
7 技术要求
7.1 化学成分
钢的化学成分（熔炼分析）规定值应符合附录C（规范性附录）的规定。钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。如需方对化学成分有特殊要求，应在订货时协商。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
7.3 交货状态
通常情况下，钢板及钢带经热镀加拉矫，或热镀加平整（或光整）后交货。
7.4 力学性能
7.4.1钢板及钢带的力学性能应分别符合表5～表13的规定。拉伸试样为带镀层的试样。
7.4.2 由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸长率的下降，成形性能变差、出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
7.4.3对于表5中牌号为DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带，应保证在制造后1个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定；对于表5中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，钢板及钢带的力学性能符合表5的规定。
7.4.4对于表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在产品制造后3个月内，钢板及钢带的力学性能符合表9的规定。
7.4.5对于表7、表8和表10中相应牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内，钢板及钢带的力学性能符合相应表中的规定。
7.4.6 力学性能的时效要求不适用于表6、表11、表12和表13中规定牌号的钢板及钢带。
7.5 拉伸应变痕
7.5.1拉伸应变痕的要求仅适用于表面质量级别为FC和FD的钢板及钢带。
7.5.2 拉伸应变痕的要求不适用于表5中牌号为DC51D+Z、DC51D+ZF、DD51D+Z和DC52D+Z、DC52D+ZF的钢板及钢带。对于表5中其他牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.5.3对于表9中的烘烤硬化钢钢板及钢带，应保证在制造后3个月内使用时不出现拉伸应变痕；
7.5.4对于表7、表8和表10中规定牌号的钢板及钢带，应保证在制造后6个月内使用时不出现拉伸应变痕。
7.5.5拉伸应变痕的要求不适用于表6、表11、表12和表13中规定牌号的钢板及钢带。
7.5.6 如对拉伸应变痕有其他特殊要求，应在订货时协商并在合同中注明。
7.6 镀层粘附性
镀层粘附性应采用适当的试验方法进行试验，除非另行规定，试验方法由供方选择。
表 5
牌号 | 拉伸试验a, b, c | r90 | n90 | ||
屈服强度 | 抗拉强度 | 断后伸长率 | |||
DC51D+Z，DC51D+ZF | - | 270～500 | 22 | - | - |
DD51D+Z | - | 270～500 | - | - | - |
DC52D+Z，DC52D+ZF | 140～300 | 270～420 | 26 | - | - |
DC53D+Z，DC53D+ZF | 140～260 | 270～380 | 30 | - | - |
DC54D+Z | 120～220 | 260～350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
DC54D+ZF | 34 | 1.4 | 0.18 | ||
DD54D+Z | ≤260 | ≤360 | 36 | - | - |
DC56D+Z | 120～180 | 260～350 | 39 | 1.9d | 0.21 |
DC56D+ZF | 37 | 1.7 d, e | 0.20 e | ||
DC57D+Z | 120～170 | 260～350 | 41 | 2.1 d | 0.22 |
DC57D+ZF | 39 | 1.9 d, e | 0.21 e | ||
| a 无明显屈服时采用RP0.2，否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P6试样，试样方向为横向。 c 当产品公称厚度大于0.50mm，但小于等于0.70mm时，断后伸长率允许下降2%；当产品公称厚度不大于0.50mm时，断后伸长率允许下降4%。 d 当产品公称厚度大于1.5mm，r90允许下降0.2。 e 当产品公称厚度小于等于0.70mm时，r90允许下降0.2；n90允许下降0.01。 | |||||
表 6
牌号 | 拉伸试验a, b, c ,d | ||
屈服强度 | 抗拉强度 | 断后伸长率 | |
S220GD+Z, S220GD+ZF | 220 | 300 | 20 |
S250GD+Z, S250GD+ZF | 250 | 330 | 19 |
S280GD+Z, S280GD+ZF | 280 | 360 | 18 |
S320GD+Z, S320GD+ZF | 320 | 390 | 17 |
S350GD+Z, S350GD+ZF | 350 | 420 | 16 |
S550GD+Z e | 550 | 550 | - |
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