一·产品说明：

美标闸阀特点：
①产品设计制造符合美国国家标准ANSIB16.34，美国石油学会标准AP16D和API600要求。
②结构紧凑、体积小、刚性好、密封安全可靠。
③关闭件（闸板）采用弹性结构，在工作中能自动补偿由于异常负荷或温度引起的阀体变形。因此，密封可靠，并且不会产生闸板楔柱。
④公称通径大于等于NPS1011，压力级400磅级和公称通径大于等于NPSS611、压力级600～2500磅级的手动阀门，其操做装置中配有滚动轴承，启闭轻松。
⑤主体材料、内件材料、填料、垫片、紧固件的材料可根据用户要求或实际工况条件合理组合。
⑥阀座可为更掀式阀座，可任意组合与关闭密封面材质配对，以满足工况要求，延长使用寿命。

平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀。按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等。平板闸阀 - 平板闸阀特点和使用说明

　本系列产品采用新型浮动式密封结构，适用于压力不大于15.0MPa，温度-29～121℃的油品、天然气等管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油工业界一种理想的新型装备。 

二、结构特征与工作原理

　　1、 采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。

　　2、 闸板均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀。

　　3、 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。

　　4、 关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成第一道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。

　　5、 由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。

　　6、 开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，至极限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。

三、性能规范

四、使用、维护、保养及注意事项

　　1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验，使用时所有连接处均应保持初始状态。

　　2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志，明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。

　　3、 本阀门与管线焊接时，应将阀门开启，适当用潮湿物保护颈部，尽量减少高温热传导，以防损坏密封填料件。

　　4、 关闭阀门时严禁使用加力杆，闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。

　　5、 阀门在使用过程中，应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。

　　6、 阀门在使用过程中，如因易损件而泄漏，应及时更换。

　　7、 阀门在检修过程中，应将内腔清洗干净，组装时应将各传动部位加润滑脂。

　　8、 阀门储存停用期间，应将闸板处于关闭位置，长期存放应置于通风干燥处，定期检查保养。

　　1、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使平板闸阀进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门

　　2、在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线

　　3、采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病

　　4、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全

　　5、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求

　　6、阀座的密封结构应为弹性有预紧力，上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。

　　7、阀座有自清洗功能，并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。

　　8、阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分，维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。

　　9、轭架套管 – 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承，最大程度减少操作扭矩。

　　10、 阀杆 – 螺纹长度直到托架；销钉和点焊；具有稳定性。

　　11、 压力密封 – 结构简单，配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈，有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。

　　12、 阀座环 – 焊接阀座环垂直于流动通道，易于维护。

　　13、 执行机构 – 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮，DN350以上配置斜齿轮操作机构。

　　14、轭架 – 完全装配式轭架通过抗震测试，易于维护和安装执行机构。

　　15、压盖 – 两件式，自调节压盖，避免被弹出。

　　16、 整体后座 – 硬面，使用寿命最长。

　　17、阀瓣 – 弹簧负载阀瓣能够自行调节，减少执行机构的扭矩需求。

　　18、 整体止动 – 整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠。

　　19、阀体有铸造和焊接两种结构。

　　20、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构，使阀门进出口双向密封；并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2，能达到轻松开、关阀门。

　　21、金属对金属密封的阀门，阀体外部设有注油脂结构，油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面，使阀门达到零泄漏。

　　22、阀座采用密封面上镶嵌PTFE，具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封，PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。

　　23、闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护，密封更可靠，使用寿命更长。

　　24、带导流孔阀门的闸板，无论是全开或是全关始终与密封面吻合，密封面得到保护不受介质直接冲刷，从而延长使用寿命。

　　25、阀门在全开时，通道平滑为直线，流阻系数极小，无压力损失，可通毛球清扫管线。

　　26、本阀门采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，密封性能绝对可靠，真正达到零泄漏；解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。

　　27、阀门关闭时能自动卸掉内腔高压，保证使用安全。

　　28、全封闭结构，防护性能好，可适应全天候要求。

　　29、阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。

平板闸阀 - 平板闸阀适用场合

　　1. （Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作温度-29～121℃）石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。

　　2. 成品油的输送管线和贮存设备。

　　3. 石油、天然气的开采井口装置，也就是采油树用阀。

　　4. 带有悬浮颗粒的介质的管道。

　　5. 城市煤气输送管线。

　　6. 自来水工程。

平板闸阀 - 平板闸阀的优点

　　流阻小，不缩口的其流阻与短只管的流阻相仿。带导流孔的平板闸阀安装在管路上还可直接用清管器进行清管。由于闸板是在两阀座面上滑动，因 此平板闸阀液能适用于带悬浮颗粒的介质、平板闸阀的密封面实际上是自动定位的。阀座密封面不会受到阀体热变形的损坏。而且即使阀门在冷状态下关闭，阀杆的 热伸长也不会使密封面受到过载。同时当阀门关闭时，无导流孔的平板闸阀亦不要求闸板的关闭位置有较高的精度，因此电动平板阀可用行程来控制启闭位置。

平板闸阀 - 平板闸阀的缺点

　　当介质压力低时，金属密封面的密封力不足以达到满意的密封。相反当介质压力高时，如果密封面不用系统介质或外来介质润滑时，经常启闭就可 能使密封面磨损过大。另一个不足是，在圆形流道上横向运动的圆形闸板只有当它处在阀门关位置的50%时，这种阀门对流量的控制才较敏感。而且，闸板在却断 高速和高密度介质流时，会产生剧烈振动。如果将阀座做成V形通口并和闸板紧密的导向，则它也可用作节流。

平板闸阀 - 平板闸阀选用原则

　　1. 石油、天然气的输送管线，选用单闸板或双闸板的平板闸阀。如需清扫管线的，选用单闸板或双闸板带导流孔的明杆平板闸阀。

　　2. 成品油的输送管线和贮存设备，选用无导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀。

　　3. 石油、天然气的开采井口装置，选用暗杆浮动阀座带导流孔的单闸板或双闸板的平板闸阀，大多为API16A标准，压力等级为API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。

　　4. 带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀型平板闸阀。

　　5. 城市煤气输送管线，选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀。

　　6.城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀。

平板闸阀 - 常见规范

　　平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。

　　平板闸阀口径范围：DN25～1200 压力范围：0.6MPa～45MPa 150Lb～3000Lb