特点： 1、MG型5-50/12.5吨双梁吊钩门式起重机-MG型 通用门式起重机(双主梁吊钩)适用于露天仓库、料场、铁路货站、港口码头等装卸搬运。还可以配以多种专用钩具进行多种特殊作业。
2、起重机有桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。桥架采用箱型双梁焊接结构，大车运行机构采用分别驱动，全部机构均在操纵室操纵。
3、起重机导电形式分为电缆和滑线两种，用户可任选一种，图表中数据以滑线为准。
4、本系统起重机正常使用环境应在25-40摄氏度范围内，24小时内的平均温度不得超过35摄氏度。其它安装使用地点的海拔高度不得超过2000米，超过1000米时应对电动机容量进行校核。

注：Gn=额定起重吨位 S=跨度（左轨道中心至右轨道中心的距离） H=提升高度（地面至吊钩最高点的距离）

供应起重机械，起重设备；LD单梁起重机、BZ型悬臂式起重机、壁栓式悬臂起重机.LX悬挂起重机.LH葫芦双梁起重机、MH花架门式起重机.BHM半门式起重机，QD双梁抓斗起重机、QD吊钩桥式起重机、QD冶金铸造起重机.QE双小车吊钩桥式起重机、MH单主梁葫芦门式起重机、MG双桥吊钩门式起重机、L单主梁门式起重机、LXA桥式门式螺旋卸车机、JMQ集装箱门式起重机、GQ全幅固定式港口起重机、升降平台类非标起重机的制造、改造、安装、维修、保养等。
       二、配套件类：各类国产进口电动（手动）葫芦、防爆电动葫芦．冶金电动葫芦．双制动电动葫芦．双速电动葫芦，环链电动葫芦，微型电动葫芦.手拉葫芦，单轨小车,电磁（永磁）吸盘、电缆卷筒、电动小车、电控柜、卷扬机、空压机、电动机、减速机、液压制动器、联轴器、变频器、控制器、遥控器、保护器、电阻器、缓冲器、安全滑线、电线电缆、抓斗抓具、吊具索具夹具、吊带、吊钩、起重链条.车轮组、公司有专业维修人员为客户；维修，安装，调试，检修保养等业务。配套齐全.目前的主要客户市场涉及;电力.化工.冶金.煤炭。轻工业等众多行业，畅销全国三十个省市自治区深受客户的好评。我们；以客户至上，质量第一。歇成为你服务，欢迎国内各界用户合作洽谈。

销售热线13562841435产品领域广设备性能优良

客户要求加工定做

起重机保养的要求，可归纳为：加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对起重机磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使机磨合期的使用和保养
　　起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。
　一、磨合期的特点：
1、磨损速度快
　　由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导的损坏，产生早期故障。
2、润滑不良
　　由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3．发生松动
　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、发生渗漏现象
　　由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏（渗）油（水）。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
5、操作失误多
　　由于对机器的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
二、磨合期的使用与维护
1、由于起重机是特殊车辆，操作人员应接受培训、指导，对机器的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备资料，在操作机器前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2、注意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的８０％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3、注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
4、注意经常检查润滑油、液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。
5、保持机器清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
6、磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
　　总之，起重机在磨合期内使用器为您带来更多收益。