XW-WF450无溶剂复合机——是我公司近3年来又一创新力作,面对早期软包装设备难以克服的“能耗大、不环保”、“溶剂残留、不健康”等诸多硬伤,我公司不惜斥巨资引进国外领先技术,联合国内华中科技大学重磅出击,聘国家级专业技术人员强力研发本款划时代新型无溶剂复合机。全方位突破了国内行业技术瓶颈,真正实现了生产链上的“无溶剂残留、零污染排放、高效节能、卫生健康”,为软包装行业带来了福音。 3年的市调、筹备与研发,在以拥有近30年机械设备设计应用、同时拥有14项发明专利的陈志毅为总工的带领下,经无数次的实验再实验,终于推出了该款新机型。 该机技术含量高,采用了全新的设计理念,加工工艺科学先进,工作速度可达400米/分钟;适合单组分胶和双组分胶对各种基材如:聚酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、金属箔膜等低胶量覆膜与复合。可广泛应用于食品、药品等环保软包装材料的复合作业。 该机采用的是辊涂的涂布方式,主要工艺流程: 粘合剂 放卷2 ↓ ↓ 放卷1 → 涂胶 → 复合→ 收卷 主要特点: 一、第一放卷 1、单工位放卷,由20Kg磁粉制动器控制放卷张力的稳定; 2、气胀轴式装料装置,使用芯管内径规格:3”; 3、放卷最大卷径:Φ1000mm; 4、放卷张力自动控制装置:由超声波传感器与磁粉制动器根据不同卷径实现自动控制,保持第一放卷张力稳定; 5、设备在运行中由EPC自动纠偏来保证膜料不跑偏。 二、第二放卷 1、单工位放卷,由放卷20Kg磁粉制动器控制; 2、气胀轴式装料装置,使用芯管内径规格:3”; 3、放卷最大卷径:Φ1000mm; 4、放卷张力自动控制装置:由超声波传感器与磁粉制动器根据不同卷径实现自动控制,保持第二放卷张力稳定; 5、设备在运行中由EPC自动纠偏来保证膜料不跑偏。 三、收卷装置 1、单工位收卷,收卷由伺服电机驱动(日本安川 7.5KW )来控制收卷张力稳定。 2、气胀轴式装料装置,使用芯管内径规格:3”; 3、收卷最大卷径:Φ1000mm; 4、收卷张力自动控制装置:由超声波传感器与磁粉制动器根据不同卷径实现自动控制,保持收卷张力稳定; 5、张力锥度范围:50---100% 6、本机高有气动收卷压辊装置,从而保证了收卷的紧密。 四、涂布单元 1、本面为四辊涂布结构:刀辊、计量辊、转移棍、涂布钢棍; 2. 计量辊和转移棍,由独立伺服电机驱动(日本安川0.85KW); 3. 涂布棍由伺服电机驱动(日本安川 7.5KW ),此段张力的稳定由一轴端张力传感器和伺服电机驱动联动控制; 五、复合单元 复合辊由伺服电机驱动(日本安川 7.5KW ),此段张力的稳定由一轴端张力传感器和伺服电机驱动联动控制; 六、重要辅助部件 1、恒温加热机3套(国产) 2、混胶机(双组份用)1套(选配) 3、装卸料液压推车1台。 4、换转移橡胶辊推车1台。 5、橡胶棍铁架1台。 6、2.2KW离心通机1台。 七、易损件 转移辊、涂布压辊、复合压辊。 八、设备的其它要求 电源: 三相五线制 380V 50Hz1, 气源: 压力:1----6kg/cm² 水源:压力: 2---4kg/cm² 九、说明:转移辊的橡胶宽度由用户确定 十、主要技术参数: 1 、涂 布 方 式: 四辊涂布 2 、机 械 速 度: 450m/min 3 、最高涂布速度: 400m/min 4、 涂布宽度: 600~1300mm 5 、涂 布 量: 0.5-3g/㎡ 6 、收卷最大直径: 1000mm 7 、放卷最大直径:1000 mm 8 、加 热 温 度:0~95℃ 9 、装 机 功 率: 约45kw 10 、电 源: 380V 50Hz (用户自备) 11 、气 源: 0.6~0.8MPa (用户自备) 12 、水 源: 0.2~0.4MPa循环水 (用户自备) 13 、上胶量与主机速度同步跟踪、也可独立调整 14 、机器外形:4500 mm长×3150mm宽×3100mm高 |