德国加气混凝土设备计量和搅拌控制系统
德国加气混凝土设备计量和搅拌控制系统是工厂保证产品持续高质量的关键。原材料的所有重要参数被 并存储在系统里。系统可与中央计算机进行连接，以使质量控制更加简单，并能够迅速查看所有与成本相关的参数。
德国加气混凝土设备主搅拌机
德国加气混凝土设备主搅拌机能够对全部原材料提供最佳的搅拌机，避免石灰的凝结，并且不会影响搅拌质量和快速的搅拌周期。
德国加气混凝土设备主搅拌机会定期自动进行水清洗。清洗水被收集在带搅拌拌器的储罐中，并被循环利用于废料打浆。
德国加气混凝土设备工艺预养护
在最新的工厂设计中，生坯在各自独立的养护室中进行养护，而非依次在连续贯穿的养护轨道上进行养护。这使得在任何时候都可以单独处理任一模具中的生坯，也可以对每一个单独的养护室进行独立的温度控制。
模具的四壁和底部都有内部隔热层，可避免热量流失，而且提供了坯体均匀的热量分配。模具可手动或自动解锁，四壁可自动打开。生产中，模具只在预养护过程中使用．模具的任何部分都不会进入加气混凝土设备蒸压釜。
德国加气混凝土设备坯体切割系统
加气混凝土砌块和板材的尺寸精度取决于切割设备。在高水平的加气混凝土工厂里，高的切割质量、产品侧部加工以及手持孔加工均成为现实。精确的切割需要尽可能短的切割生产线对坯体的各面进行切割，这可通过坯体垂直进人切割系统加以完成。
德国加气混凝土设备翻转机
打开的模具进人翻转机，坯体随即被垂直翻转到蒸压托板上。托板的宽度最好能够小于坯体的宽度，以避免切割废料残留在托板上：并且较窄的托板可以保证蒸压釜更高的利用效率（没有空间被浪费）。蒸压托板和坯体置于切割线运输车上，可在切割线中准确地行走。
德国加气混凝土设备切边机
德国加气混凝土设备坯体在切边机中运行，使坯体在垂直纵向完成面包头砌块的长度方向或板材宽度方向的切割。
德国加气混凝土设备水平切割机
坯体在切割运输车上进入水平切割机。切割线水平逐级依次安装，从而降低切割过程中坯体内部的张力。所有的切割线都非常短、非常细，并且采用气动张紧。这对精确切割非常重要。
德国加气混凝土设备垂直切割机
德国加气混凝土设备垂直切割机带有2个震动切割框架，对砌块的高度方向或板材的长度方向进行切割。切割线张力保持稳定，从而提供了尽可能高的切割精度和更长的切割线使用寿命。
德国加气混凝土设备手持孔切割机
对于质量大、尺寸大的砌块，带手持孔可以使其搬运和砌筑变得更加方便。对生坯进行手持孔的切割可以循环利用切割废料、避免粉尘的产生，而且无须使用较昂贵的加工工具。 3.4.6底料清理器
在先进的加气混凝土生产工厂，切割后的坯体被重新翻转回水平位置，蒸压托板被小心地移开，切割后残留在坯体底部4~5cm厚的废料层在坯体进入蒸压釜前被底料清理器去除。
随后坯体再被重新垂直翻转到清洁后的蒸压托板上，这使“零废物”工厂成为可能，并且能够大幅度降低蒸压后出现的产品粘结现象。此项专利技术已经在众多的威翰客户工厂内得以应用。采用此项技术，可以节省 4％一5％原材料。
产品的装卸及蒸压养护
(1）装载和卸载
对于高产能的工厂来说，全自动的蒸压釜装载和卸载是必须的。
(2）蒸压过程在蒸压釜饱和蒸气为180~190℃的条件下，坯体内生成托勃莫来石晶体。蒸压过程中形成的晶体结构对于加气混凝土的高强度和低收缩性能有决定性的影响。
掰板和包装
蒸压后的坯休被送人掰板机，产品在水平方向被逐层分开，以防比粘结：
砂加气混凝土设备：www.13939071767.com/product-166-1.html
