0Cr18Ni9Ti（旧321对应不锈钢）含有抵抗晶间腐蚀的钛，有较好的抗晶间腐蚀性能及冷加工冲压性能，对氧化性酸（如硝酸）有很强的抗腐蚀性，对碱溶液及大部分有机酸和无机酸也有一定的抗腐蚀性能。

　　0Cr18Ni9Ti是落后的不锈钢生产工艺的产品代表，一直用来代替321来使用。0Cr18Ni9Ti早年曾是是用量最大，范围最广的不锈钢牌号，其产量约占不锈钢产量的30%以上，用于制造深冲成型零件，输酸管道，储罐和储酸容器等，也可用作铬镍不锈钢和铬不锈钢焊条总材，非磁性不见和低温环境下的部件及输酸管道、容器等。现在个别地区用量依然很大。

　　随着我国及世界各国不锈钢生产工艺的改进，已是淘汰产品。由于我国国情，仍然保留，以满足落后的使用习惯及生产水平的需要，属于不推荐钢种。按国标GB/T20878-2007，真正需要用0Cr18Ni9Ti时，也应该使用0Cr18Ni10Ti（0Cr18Ni9Ti）。

　　C：≦0.07 Si：≦1.00 Mn：≦2.00 P：≦0.035 S：≦0.030 Ni：8.00-11.00 Cr：17.00-19.00 Ti：5C%-0.70

　　熔点:1398-1454℃

　　密度:7.85g/cm3

　　弹性模数:(20℃)199GPa

　　比热容:0.5×1000J/（kg.K）

　　热导率：0.15×100W/（cm.K）

　　比电阻：uN。m0.73 力学性能

　　1.室温力学性能

　　1080-1130℃水冷 ≥520 ≥205 ≥40 ≥60

　　1080-1100℃水冷 ≥539-686 221-402 51-71 65.5-77.5

　　2.高温力学性能

　　1050℃水冷

　　试验温度：400℃：412 108 45 69

　　480℃：382 98.1 45 69

　　600℃：333 82.4 39 58

　　700℃：235 73.5 35 36

　　800℃：147 68.6 30 28

　　焊接：

　　可焊性良好，可采用的焊接方法视壁厚而定，厚度在2mm以内的工作宜采用氩弧焊，中厚板可用手工电弧焊和埋弧自动焊，焊后不会出现刀口妆腐蚀，焊缝金属力学性能≥510MPa ≥35%

　　热处理：

　　固溶处理：1080-1100℃，水或空气冷

　　冷拉钢坯料退火制度：970℃，水冷

　　冷拉材中间退火制度：850℃，水冷

　　0Cr18Ni9TI钢在硝酸，硫酸，磷酸和醋酸中的腐蚀数据分别见表10-10 10-11 10-12，此钢宜用于低温醋酸，尤其是稀醋酸中，在醋酸更多的场合应选用含钼或含钼，铜的奥氏体不锈钢

　　纯醋酸的腐蚀性较弱，一般不发生局部腐蚀，但在实际生产，储运和使用时，由于CI-和甲酸等杂质的存在，可引起加速腐蚀，对点蚀很敏感，随着醋酸温度，浓度提高，会加重腐蚀，这说明在使用从实验室获得的腐蚀资料数据时，要结合实际介质的使用情况

　　[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)