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长效夜光粉发光粉荧光粉在塑料中的应用
格林颜料的长效夜光体可以与多种树脂混合制成塑料粒，如：PE、PP、ABS、PVC等，通过挤出、注塑、吹塑、真空成型等方法，制成多种多样的塑料制品。一般的夜光粉在注塑过程中比较容易出现“发黑”，如果按下面的注意事项加以控制，就可以大大地减少发黑问题，提高产品质量。长效夜光粉比较“惧怕”铁，在与铁的接触过程中，夜光粉会发黑，发光性能降低，因此，整个生产工艺过程中要减少与铁的接触时间和接触强度。尽量缩短粉与塑料粒的混合时间，有条件的可以修改混料的设备，将了与铁分隔开，选择加热筒较短的注塑机，控制好注塑温度和注塑压力。具体方法如下：
A、配方方面：                                              
1   塑料的选用：最好选用粉状的，且熔融指数越高越好。因为树脂的熔融指数越高，越能充分发挥发光材料的作用。
2  发光粉的选用：以粒较小的300目以下发光粉的效果最佳。
3   润滑剂的选用：聚脂烃（如PE，PP）树脂应选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.2%。ABS，PS，PC，AS，PMMA等树脂则选用硬脂酸酰胺为润滑剂，用量为树脂量的0.5%-3%，一般为1%。
4   分散剂的选用：选择粉状PE蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。
5   偶联剂的选用：发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为发光颜料的1.3%左右，用量为发光颜料的1.5%左右。
6   稳定剂及抗氧剂的选用：对于聚烯烃类树脂可添加0.6%的抗氧剂，并以AT168和AT1010等抗氧剂协同作用。对于ABS树脂也可适量添加抗氧剂，添加量可少于0.6%。
B、.工艺上：                                   
1、应选用长径比较小的设备，如果设备改变不了，则可适当提高主机加料段和输送段的温度（2-3度即可）。
2、主机的转速应比正常情况下的转速高15%至20%，以提高物料运行速度。
3、物料预混时，不要让发光粉在高搅机或高混机上受任何较强的剪切和摩擦。同时，在混料时应尽量使用陶瓷或塑料容器
夜光粉防伪荧光粉的用途:
1、.防伪荧光粉可用于娱乐场所画画使用，在紫外灯光照射下画画。
2、制作防伪油墨.
3、进行产品质量检测.
七、防伪荧光粉使用注意事项:
 1、防伪荧光粉分为有机防伪荧光粉和无机防伪荧光粉.
2、防伪荧光粉的激发紫外线分长波和短波.