工作原理:：物料加入密炼室后，就在由两个具有两叶四棱的，有速比的，相对回转的转子与密炼室壁，
上，下栓组成的混炼室系统内受到压力反复进行的强烈剪切和挤压捏炼的作用，使胶料通过一定的压力，温度与时间使物料塑化，使配方达到最佳效果。
产品优势；
1)密炼室镀铬层在0.12-0.18，高于同类厂家，使混炼室使用寿命大大增加。
2）转子轴端密封环采用本公司独有技术，密封性能极佳。
3）减速机采用硬齿轮面，传动扭距大，并且材质采用军事工业上的42铬钼高硬度材料并经氮化处理。
4)耐磨性优良，低噪音，省电，使用寿命长。
5）主机卸料是采用翻转卸料，清料干净，便于清色。
6)电气原件采用进口品牌产品，运行稳定，精确。
转子（转子轴心与转子叶）：
1）设计：转子叶采用棱形设计，轴心及叶片均为中空,可通冷却水。
2）加工：a.转子轴心：使用进口CrMo等合金钢锻打经热处理调质, 深度淡化72小时,
厚度为0.12~0.18mm，其硬度为HV950~1050,确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,
传动平稳。
b.转子叶:为进口CrMo等合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表皮镀硬铬处理,确保耐磨损耐用.
是特别针对密炼高填充色母粒,金属铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料。
3）特点：a.转子叶采用棱形设计，可以使物料充分剪切达到物性要求，物料在密炼室内不留死角，达到最佳的混合分散效果。
b.转子冷却系统，采用强制循环冷却系统，冷却效果显著。
c.拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
d.搅拌速度同比快约1/3，比传统滚轮机约快3倍。
从设计结构上实为行业上一种最理想的橡塑工业用密炼机转子。
e．转子叶的设计与密炼室的结构相结合使物料在密炼室里面没有任何死角的搅拌、剪切、挤压、捏炼使物料达到最佳分散效果
