完整的粘土砂生产线主要有旧砂回收、旧砂破碎筛分、旧砂冷却降温、粘土和煤粉输送、砂子输送、型砂混制、除尘系统、电控系统等工部组成。

    粘土砂处理工艺生产线用途：粘土砂是以粘土为粘结剂配置的型（芯）砂。实现砂处理过程机械化是铸造生产的一个重要组成部分。型芯砂制备的好坏直接影响铸造生产的质量和产量的提高以及成本的降低；由于砂处理工艺过程复杂，粘土砂处理和运输工作量非常大，而且环境十分恶劣，所以说砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。

    旧砂回收：旧砂经过落砂机落砂后，由输送设备（振动输送槽。皮带机。提升机等）输送到下级筛分设备。输送过程中有两级磁选设备去除砂中的夹铁、鉄豆等。

    旧砂破碎筛分：旧砂通过筛分设备（精细六角筛、直线振动筛组合或单用），对旧砂中的大砂块进行破碎筛分。

    旧砂冷却降温：含有微粉的热旧砂进入冷却降温设备（沸腾冷却床或双盘冷却器），通过风冷、水冷两种方式对其降温，并通过抽风抽除微粉。

    粘土和煤粉输送：粘土、煤粉通过气力发送装置或电动葫芦输送到混砂机上方辅料斗，经过配料称量，按比例加入混砂机。

    砂子输送：通过斗提机及皮带，将新旧砂输送到混砂机上方的砂库。

    型砂混制：新旧砂通过带式给料机或电子秤加入，辅料由螺旋给料机或电子秤加入，水分由管道泵定量加入，混砂机进行混制。

    除尘系统：通过旋风加布袋两级除尘，保证灰尘有效的排放。

   电控系统：PLC控制，将各单元有机结合，并可单动、联动。