产品说明：该系列抛丸强化机是一种新型设备,抛丸机，主要清理对象有板簧、圆簧、曲轴、连杆、轮毂。喷砂房它具有以下优点：采用两个大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式v s抛丸器;分离器采用美国潘邦恩公司BE型满幕帘式分离器技术;抛丸机，整个设备的弹丸循环系统都采用自动检测装置;工件强化通过辊道将工件移动到清理室，路面抛丸机边旋转边向前移动边进行强化。 抛丸强化特点 钢丸被抛射到没有压应力和拉应力工件表面,获得压力和张力的区域分布。抛射到工件表面的最高速度达到80-90M/S时可引起均匀的压痕，在抛丸表面下金属会变形。两种力量平衡使金属内部产生压缩力。在上层导致这种压力是从切线和垂直两方向作用于表面在下层这种张力导致永久性的变形，比压力导致的变形小，需抛丸硬化的工件在被使用之前必须完成初步的应力。通过表面强化可使其应力达到一致，抛丸硬化特别在不断强化时，表面张力被减弱，这就是为什么抛丸硬化能提高金属疲劳强度的原因。 

本型抛丸机具有以下特点：

工件送入速度可在较宽范围调节。2、对于特殊喷丸要求的零件，或者特定的Almen值以及覆盖范围，都可以调整的旋转和喂料速度，即可一直保持工艺的可靠性。3、持续进料操作简单、安全，适于完全自动化生产。4、喷丸参数可以根据加工的特定零件进行调整。5、个别用于装卸料的外围设备可以对抛丸系统进行补充完善，以确保其较高的性能和成本效益 ☆进料过程中喷丸简单、安全。通过零件跟踪实现工艺过程的安全性，可连续送入工件而无须中间缓冲，适合自动化生产过程。 6、可调节工件送入速度和停留时间，以保证了特定抛丸过程的安全性和成本的一致性。7、高性能的分离系统总能使工作的钢丸保持在理想的公称尺寸之内。8、装卸工作可以由手工、进料模块、机械手或者工业机器人单独完成，或者采取多种方式组合实现。9、抛丸强化可以是单线程或双线程装备 1.5.抛丸强化优点。10、抛丸强化完全符合经济和符合环保要求。11、改善工件的力学性能。12、提高疲劳强度以适应高效应变力。13、延长工件寿命。14、防止应力腐蚀和工件断裂。

同时，对于弹簧、板簧、圆簧、曲轴、连杆、轮毂的抛丸清理也可使用履带式、网带式抛丸清理机进行抛丸清理。

1、

（1）吊钩式
工作方法：由电动葫芦（或环链葫芦）吊挂和传送工件，工件挂在专用吊具上。应用范围：各种弹簧，对强化要求不是很高的。优点：生产量大，操作简便。

（2）通过式

工作方法：自动上、下料；工件由拨叉推动一边前行一边抛丸，同时工件自转。应用范围：各种悬架弹簧等，对强化弧高值和应力要求高的。优点：强化效果均匀，强化值高。

（3）行星转台式
工作方法：工件放在行星小转台上，随着大转台作公转。应用范围：各种悬架弹簧等，对应力要求高的。优点：强化效果均匀，强化值高，占地面积小。

注：我公司可为用户提供全系列产品，可根据用户工件的尺寸、重量、内腔的复杂程度设计非标产品，欢迎来我公司考察订购。