井式炉 隧道窑耐火耐高温节能材料 硅酸铝毯 双面针刺甩丝毯基本信息

   山东辉邦高温耐火材料有限公司致力于井式炉、地面火炬炉、各种隧道窑、工业窑炉陶瓷纤维高温耐火保温处理，公司常年从事工业炉体、隧道窑炉的耐火保温施工，并有设计部专业专家团队可根据客户提供的地面火炬、隧道窑保温规格设计出最完善合理经济的保温施工方案，工程部有经验丰富的施工团队可在全国各地多地进行安装施工，欢迎广大客户来电洽谈！

陶瓷纤维毯

一、产品说明：

颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体，不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。

二、产品特点：

优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的抗拉强度；低热导率；低热容量；优良的吸音降噪性能。

三、典型应用：

航天、钢铁、石化、电力的高温绝热保温；军用设备防火绝热；工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温；高温设备绝热保温；高温管道绝热保温；电器元件隔热防火；高温垫片；无机防火卷帘门耐火层；模块、折叠块原料。

四、产品技术性能指标

公司其他产品：陶瓷纤维纸 陶瓷纤维模块 陶瓷纤维板 陶瓷纤维浇注料 耐火砖 莫来石砖   高温胶   陶瓷纤维棉   陶瓷纤维布 陶瓷纤维带   陶瓷纤维盘根   各种隔热绝缘隔热纤维制品等，欢迎广大新老客户洽谈合作！

火炬炉耐火耐高温节能材料硅酸铝毯商品信息

   淄博辉邦保温工程有限公司是一家以高温耐材技术研发和高温装置节能为核心，以高温原料矿产为资源，生产销售高温材料产品的民营高新技术企业，公司与山东大学、中国石油大学、山东科技大学以及美国、阿联酋等知名企业和研究机构建立了长期稳定的发展战略合作联盟。辉邦公司拥有设施先进的陶瓷纤维棉、毯、板、纸、布、模块系列产品生产线，国内领先的轻质莫来石砖高温隧道窑生产线，全自动耐火保温浇注料系列产品生产线，公司拥有标准化高品位高岭土标准化产权基地，公司生产的陶瓷纤维产品、耐火砖产品、耐火保温浇注料产品广泛应用于钢铁、石化、建材、家电、防火等行业，取得了卓越的节能效果和用户的广泛认可。

严格的质量管理体系，高素质的技术团队，辉邦公司将全力为社会提供环保、可靠、节能的原产地系列高温材料。

山东淄博辉邦保温工程有限公司
联系人：吴经理
电话：86-0533-3077979
移动电话：18505331468

公司传真：0533-5200313

1)、生产工艺优势：

纤维毯类制品采用无炉衬水冷壁自熔式、连熔连甩生产丁艺，烈而针刺成型。纤维长、直径均匀、抗拉强度高，制成的纤维模块，膨胀率大，抗气流冲刷能力强，热稳定性好。

全自控化的加热炉毯热处理系统，可预先处理纤维制品的相变化，可大大降低产品在使用过程中的高温收缩。

优质的进口原料和特殊的提纯及混料生产工艺，有效的降低了制品中的杂质含量。

2)、纤维模块生产优势：

山东辉邦纤维模块生产吸取了国内外各大厂家的优点，并研发创新、无论是生产能力、生产装备还是生产技术，在国内都处十领先地位。纤维模块的生产采用机械折叠、切割，几何尺寸准确；塑封包装外观美观而且对模块表而起到有效的保护作用、同时改善了施工作业环境。纤维模块结构形式有角铁式、蝶型、吊挂式、滑推式、人字架式、板凳式、钩挂式、拐角式等10余种可以根据不同炉型、不同应用条件，为用户提供最佳的模块结构方式。

3)、技术服务优势：

山东辉邦有10余名专业技术研发、设计人员可快速、及时的为用户提供先进的工业窑炉炉衬设计、炉衬结构方案等技术服务。设计、研发人员有着丰富的经验先后设计和协助设计各个行业数百台炉子的炉衬设计工作，为用户和各大设计院提供了可靠的技术支持和保障。

4)、施工服务优势：

山东辉邦公司拥有专业施工队伍，专业素质高、炉衬施工技术优良、纪律严明、施工经验丰富。曾先后承担过宅钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在冶金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。该施工队以其过硬的施工技术和严谨的工作作风，赢得了用户的高度赞誉。

陶瓷瓷纤维模块安装步骤：

(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。

(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置。

(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。

(4)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。

(5)平铺毯的安装：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。

(6)模块安装：

a．将导向套管拧紧到位。

b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。

c．以此类推，安装其它模块。

(7)补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉顶补偿条采用U型钉固定。

(8)衬里修止：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。

(9)炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。

(10)最终处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并刘特殊部位的模块进行磨压。