目前市场上煤截齿的两种处理工艺如下：
种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使
其退步到正火状态，影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，
多用了1/3左右的加热电能，费工费时。 
第二种工艺：先进行加热钎焊，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加
热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、
表面氧化等，同时也存在二次加热。 


以上两种工艺不符合截齿生产新国标要求，在逐步淘汰。国韵煤截齿热处理设备技术先进，经处理过的
煤截齿耐用，并且美观。新工艺及设备的介绍： 截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型
开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的
：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理
，生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的
缺点。 


晋中市采煤机截齿热处理设备200KW技术参数：
主要技术参数：
型号：JZ-200/4
输入功率:200KW
输入电压：三相四线380V 50-60HZ
中频范围：3-4KHZ
输入电流：300A
外型尺寸：760×530×1660mm3


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