本炉型主要适用于定尺金属材料的光亮退火，如钢管、钢棒线、铜管、铜排等。一般采用电加热方法，将需加工的材料在炉外专用料台上装入料筐，沿轨道推入不锈钢炉胆。炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封，确保气密性，具有抽真空功能。为使工件受热均匀，提高升降温速度，除分区单独调控温度外，另在炉盖配置热流风机和导流装置，对炉内保护气氛实施强对流循环。在热处理过程中，材料始终置于高纯度氮气或氢气的保护下，使所处理的材料表面光亮无氧化。
　　该炉由加热炉体、不锈钢炉胆、热流风机、真空泵、保护气管阀、压力流量仪表、不锈钢料筐、专用装料台架、料筐推拉装置、电控系统等部件组成。该炉保护气流量可调，具有炉压超压报警并自动泻压功能。采用日本原装进口智能温控控制仪，分3区段按工艺要求自动PID精确控温，保温自动计时，自动完成整个热处理温度过程控制。并将温度变化全过程采用U盘记录存储，在计算机上直观显示并可打印出来。系统具有机电连锁、故障自诊断、声光报警等安全保护装置，使设备安全运行。
　 　适用范围：定尺钢管、钢棒线、铜管、铜排材料光亮退火。 
　 　一、主要技术参数：
　 　1、有效装料直径：Φ600-1200mm
　 　2、有效装料长度：6000-9000mm
　 　3、炉体加热温度：≤850℃
　 　4、常用工作温度：≤750℃
　 　5、加热功率：90-360KW
　 　6、风机功率：5.5-12KW
　 　7、保护气消耗：3-12Nm3/h
　 　8、炉温均匀性：≤±5℃（保温程序结束）
　 　二、备注：
　 　1、如以高纯氮气作保护气，采用耐热钢炉胆和强循环风机，工作温度可达850℃。
　 　2、加热方式：除电加热外，另有天然气、水煤气、燃油型供客户按当地资源情况选配。