| | 有机热载体炉是导热油炉的常用名,俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，采用高温循环泵强制导热油进行闭路循环，在将热能供用热设备后重新返回锅炉中加热的工艺流程。由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5MPa）的优点，且其供热温度可精确控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，所以其一次性投资省，运行费用低，是一种安全、高效、节能的供热设备。 有机热载体炉是指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备。通常也用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示。有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相、气相之分。有机热载体炉为液相（气相炉国内很少用）。 有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易 
燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重视。 有机热载体炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。 电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器（如有）、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。导热油锅炉工作原理 对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要
求。应用范围 广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。 |
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YGL-MA系列固定炉排立式燃煤有机热载体炉技术参数 型号 参数 数据 | YGL-120MA (10*104Kcal) | YGL-240MA (20*104Kcal) | YGL-350MA (30*104Kcal) | YGL-500MA (40*104Kcal) | YGL-700MA (60*104Kcal) | YGL-1000MA (80*104Kcal) | YGL-1200MA (100*104Kcal) | YGL-1400MA (120*104Kcal) | YGL-2000MA (160*104Kcal) | 额定热功率Kw | 120 | 240 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 | 热效率% | ≥70 | ≥75 | 设计压力Mpa | 1.1 | 介质最高温度ºC | 340 | 循环油量m3/h | 12.5 | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 100 | 100 | 配管连接口径DN | 50 | 65 | 100 | 125 | 150 | 全系统装机容量Kw | 6.7 | 10 | 14.1 | 14.1 | 23.5 | 29 | 40 | 40.7 | 48.7 | 燃煤种类 | MAⅡ、Ⅲ | 燃煤重量Kg/h | 28 | 56 | 80 | 100 | 155 | 185 | 240 | 290 | 400 | 外 形 尺 寸 | 直径mm | 1150 | 1300 | 1700 | 1700 | 1960 | 2050 | 2160 | 2290 | 2620 | 高度 mm | | 2385 | 2650 | 3060 | 3475 | 3805 | 4415 | 4760 | 5445 | 6430 | 环保型 | 2960 | 3225 | 3635 | 4050 | 4495 | 5105 | 5365 | 6045 | | 总重量 Kg | | 1560 | 1960 | 3520 | 3800 | 4900 | 6100 | 7500 | 8820 | 13800 | 环保型 | 2500 | 2800 | 4700 | 5000 | 6200 | 7600 | 9200 | 10600 | |
YLL-MA系列链条炉排立式燃煤有机热载体炉技术参数 | YLL-240MA 20*104KCal | YLL-350MA 30*104KCal | YLL-500MA 40*104KCal | YLL-700MA 60*104KCal | YLL-1000MA 80*104KCal | YLL-1200MA 100*104KCal | YLL-1400MA 120*104KCal | YLL-2000MA 160*104KCal | 额定功率（KW） | 240 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 2000 | 热效率 % | ≥73 | 设计压力MPa | 1.1 | 介质最高温度℃ | 340 | 循环油量m3/h | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 100 | 100 | 160 | 配管连接口径 DN（mm） | 50 | 65 | 65 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 全系统装机容量KW | 15.9 | 18.35 | 18.35 | 25.9 | 31.5 | 43.45 | 43.45 | 62.75 | 燃料种类 | Ⅱ、Ⅲ类烟煤 | 燃煤量（Kg/h） | 52 | 70 | 108 | 145 | 180 | 225 | 270 | 392 | 外 型 尺 寸 | 长mm） | 3600 | 4415 | 4415 | 4710 | 4710 | 4710 | 4710 | 5830 | 宽（mm） | 1470 | 1780 | 1780 | 2080 | 2170 | 2280 | 2280 | 2450 | 高（mm） | 3210 | 3386 | 3881 | 4033 | 4608 | 4855 | 5430 | 5826 | 设备总重量（Kg） | 7520 | 9690 | 9980 | 10886 | 11812 | 12980 | 13935 | 21680 |
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