DZH系列卧式快装蒸汽锅炉性能特点:
1.1、锅炉结构特点:公司电话:15939482788
新型DZH螺纹管蒸汽锅炉是一款卧式三回程水火管混合式锅炉,主机为单锅筒纵置式布置,锅筒内布置了单回程螺纹烟管,炉膛左右两侧装有光管水冷壁,部分上升管拉向炉膛组成炉顶,锅筒底部挂有耐火砖,不接受高温火焰的辐射,锅筒两侧下方有对称的两个对流烟道,另外独家配置距锅筒中心线750mm处装配水墙曲管,彻底解决锅筒与集箱热涨冷缩造成撕裂焊缝的弊端;燃烧采用活动炉排,配有鼓、引风机进行机械通风。
烟箱采用活动烟箱门,该设计杜绝烟气外漏和烟箱局部温度过高,最大限
度的降低锅炉散热损失,密闭性极佳。锅炉炉体设有观火孔,便于观察燃烧状况。另外炉体设计的人孔、手孔便于人员检查和清扫。
1.2、主要特点:
1. 锅炉整体布置紧凑,占地面积小,锅炉整体出厂,基建投资少,运输方便,安装周期短。
2. 锅炉设计合理,运行安全可靠,火床平整,燃烧稳定,热效率高,炉内除尘效果好。
3. 煤种适用燃用烟煤(应用基低位发热值QDW≥16700KJ/kg,挥发份VY=15~35%,水份<12%,灰份AY<35%)。
1.3、燃烧过程:
燃料进入炉膛在炉排上燃烧,生产的烟气沿锅筒底部经有中间隔墙上的出烟口进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。
1.4、技术特点:
⑴、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
⑵、锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
⑶、采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
⑷、结构紧凑,与同类型锅炉比较,外性尺寸小,节省锅炉房基建投资。
⑸、运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。
⑹、 采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
⑺、炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
1.5、自动补水控制特点:
DZH系列产品均采用电极式水位自动控制器,选用先进进口集成电路,配套电极式水位传感器,能实现锅炉水位的自动控制显示和上、下限报警、危低水位报警及紧急停炉。自动水位控制功能:锅炉内的水位将保持在安全区域范围内(低水位和高水位之间),当锅炉工作时,锅炉内蒸发一部分水,液面降低,则自动补水,使其水位恢复正常。当锅炉控制报警器检测到水位过高、过低或极低时,发出声、光报警提醒用户。锅炉控制柜具备手动和自动功能。(根据客户要求可增加此功能)
二、卧式燃煤蒸汽锅炉主要技术数据:
型号 名称 | 单位 | DZG0.5-0.7-AII | DZH1-0.7/1.0-AII | DZH2-0.7/1.25-AII | DZH4-1.25-AII | |
额定蒸发量 | t/h | 0.5 | 1 | 2 | 4 | |
额定工作压力 | Mpa | 0.7 | 0.7/1.0 | 0.7/1.25 | 1.25 | |
额定蒸汽温度 | ℃ | 170 | 170/184 | 170/194 | 194 | |
额定给水温度 | ℃ | 20 | 20 | 20 | 20 | |
锅炉受热面积 | m² | 20 | 35.87 | 74.3 | 139.4 | |
炉排有效面积 | m² | 0.93 | 1.56 | 3.74 | 5.3 | |
设计燃料 |
| AII | AII | AII | AII | |
热效率 | % | 76 | 76 | 77 | 77 | |
锅炉水容积 | m³ | 1.69 | 2.48 | 3.35 | 4.83 | |
水压试验压力 | Mpa | 1.05 | 1.05/1.4 | 1.05/1.65 | 1.65 | |
燃料消耗量 | kg | 80 | 160 | 312 | 623.7 | |
主汽阀口径 | DN(mm) | 50 | 50 | 65 | 100 | |
给水阀口径 | DN(mm) | 25 | 32 | 32 | 40 | |
安全阀口径 | DN(mm) | 40 | 40 | 50 | 50 | |
排污阀口径 | DN(mm) | 40 | 40 | 40/50 | 40/50 | |
烟囱口径 | DN(mm) | 360 | 273 | 325 | 400 | |
烟囱高度 | m | 17.5 | 13 | 15 | 20 | |
锅炉重量 | t | 6.654 | 8.138 | 12.69 | 15.017 | |
锅炉外形尺寸 | mm | 3378×1750×2478 | 3861×1940×2728 | 4460×2240×3320 | 5274×2440×3602 | |
烟尘排放浓度 | Mg/m³ | 250 | 250 | 250 | 250 | |
排烟黑度 | 林格曼 | <1级 | <1级 | <1级 | <1级 | |
鼓 风 机 | 型号 |
|
| 4-72-2.8A | 4-72-3.6A | 4-72-4A |
风量 | m³/h |
| 1130-2350 | 2930-5408 | 4012-7419 | |
风压 | pa |
| 994-606 | 1618-1069 | 2014-1320 | |
功率 | kw |
| 1.5 | 3 | 5.5 | |
引 风 机 | 型号 |
|
| Y5-47-4C | Y5-48-5C | Y5-48-6C |
风量 | m³/h |
| 3130-5750 | 4715-8757 | 8020-15129 | |
风压 | pa |
| 1451-990 | 1509-2223 | 3364-2452 | |
功率 | kw |
| 4 | 7.5 | 18.5 | |
给 水 泵 | 型号 |
| IW2.4-10.5 | IW2.4-10.5 | 1½ GC5×7 | 1½ GC5×7 |
流量 | m³/h | 2.4 | 2.4 | 6 | 6 | |
扬程 | m | 105 | 105 | 161 | 161 | |
功率 | kw | 3 | 3 | 7.5 | 7.5 | |
补水方式 |
| 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | |
除渣方式 |
| 人工 | 人工 | 人工 | 人工 |
保留在不事先通知的情况下重新定义或更改产品信息的权利(包括外形、技术参数、内部结构等)
DZH系列卧式快装蒸汽锅炉性能特点:
1.1、锅炉结构特点:
新型DZH螺纹管蒸汽锅炉是一款卧式三回程水火管混合式锅炉,主机为单锅筒纵置式布置,锅筒内布置了单回程螺纹烟管,炉膛左右两侧装有光管水冷壁,部分上升管拉向炉膛组成炉顶,锅筒底部挂有耐火砖,不接受高温火焰的辐射,锅筒两侧下方有对称的两个对流烟道,另外独家配置距锅筒中心线750mm处装配水墙曲管,彻底解决锅筒与集箱热涨冷缩造成撕裂焊缝的弊端;燃烧采用活动炉排,配有鼓、引风机进行机械通风。
烟箱采用活动烟箱门,该设计杜绝烟气外漏和烟箱局部温度过高,最大限
度的降低锅炉散热损失,密闭性极佳。锅炉炉体设有观火孔,便于观察燃烧状况。另外炉体设计的人孔、手孔便于人员检查和清扫。
1.2、主要特点:
1. 锅炉整体布置紧凑,占地面积小,锅炉整体出厂,基建投资少,运输方便,安装周期短。
2. 锅炉设计合理,运行安全可靠,火床平整,燃烧稳定,热效率高,炉内除尘效果好。
3. 煤种适用燃用烟煤(应用基低位发热值QDW≥16700KJ/kg,挥发份VY=15~35%,水份<12%,灰份AY<35%)。
1.3、燃烧过程:
燃料进入炉膛在炉排上燃烧,生产的烟气沿锅筒底部经有中间隔墙上的出烟口进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过除尘器,由引风机抽引通过烟囱排入大气。
1.4、技术特点:
⑴、采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
⑵、锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
⑶、采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
⑷、结构紧凑,与同类型锅炉比较,外性尺寸小,节省锅炉房基建投资。
⑸、运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。
⑹、 采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
⑺、炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。
1.5、自动补水控制特点:
DZH系列产品均采用电极式水位自动控制器,选用先进进口集成电路,配套电极式水位传感器,能实现锅炉水位的自动控制显示和上、下限报警、危低水位报警及紧急停炉。自动水位控制功能:锅炉内的水位将保持在安全区域范围内(低水位和高水位之间),当锅炉工作时,锅炉内蒸发一部分水,液面降低,则自动补水,使其水位恢复正常。当锅炉控制报警器检测到水位过高、过低或极低时,发出声、光报警提醒用户。锅炉控制柜具备手动和自动功能。(根据客户要求可增加此功能)
二、卧式燃煤蒸汽锅炉主要技术数据:
型号 名称 | 单位 | DZG0.5-0.7-AII | DZH1-0.7/1.0-AII | DZH2-0.7/1.25-AII | DZH4-1.25-AII | |
额定蒸发量 | t/h | 0.5 | 1 | 2 | 4 | |
额定工作压力 | Mpa | 0.7 | 0.7/1.0 | 0.7/1.25 | 1.25 | |
额定蒸汽温度 | ℃ | 170 | 170/184 | 170/194 | 194 | |
额定给水温度 | ℃ | 20 | 20 | 20 | 20 | |
锅炉受热面积 | m² | 20 | 35.87 | 74.3 | 139.4 | |
炉排有效面积 | m² | 0.93 | 1.56 | 3.74 | 5.3 | |
设计燃料 |
| AII | AII | AII | AII | |
热效率 | % | 76 | 76 | 77 | 77 | |
锅炉水容积 | m³ | 1.69 | 2.48 | 3.35 | 4.83 | |
水压试验压力 | Mpa | 1.05 | 1.05/1.4 | 1.05/1.65 | 1.65 | |
燃料消耗量 | kg | 80 | 160 | 312 | 623.7 | |
主汽阀口径 | DN(mm) | 50 | 50 | 65 | 100 | |
给水阀口径 | DN(mm) | 25 | 32 | 32 | 40 | |
安全阀口径 | DN(mm) | 40 | 40 | 50 | 50 | |
排污阀口径 | DN(mm) | 40 | 40 | 40/50 | 40/50 | |
烟囱口径 | DN(mm) | 360 | 273 | 325 | 400 | |
烟囱高度 | m | 17.5 | 13 | 15 | 20 | |
锅炉重量 | t | 6.654 | 8.138 | 12.69 | 15.017 | |
锅炉外形尺寸 | mm | 3378×1750×2478 | 3861×1940×2728 | 4460×2240×3320 | 5274×2440×3602 | |
烟尘排放浓度 | Mg/m³ | 250 | 250 | 250 | 250 | |
排烟黑度 | 林格曼 | <1级 | <1级 | <1级 | <1级 | |
鼓 风 机 | 型号 |
|
| 4-72-2.8A | 4-72-3.6A | 4-72-4A |
风量 | m³/h |
| 1130-2350 | 2930-5408 | 4012-7419 | |
风压 | pa |
| 994-606 | 1618-1069 | 2014-1320 | |
功率 | kw |
| 1.5 | 3 | 5.5 | |
引 风 机 | 型号 |
|
| Y5-47-4C | Y5-48-5C | Y5-48-6C |
风量 | m³/h |
| 3130-5750 | 4715-8757 | 8020-15129 | |
风压 | pa |
| 1451-990 | 1509-2223 | 3364-2452 | |
功率 | kw |
| 4 | 7.5 | 18.5 | |
给 水 泵 | 型号 |
| IW2.4-10.5 | IW2.4-10.5 | 1½ GC5×7 | 1½ GC5×7 |
流量 | m³/h | 2.4 | 2.4 | 6 | 6 | |
扬程 | m | 105 | 105 | 161 | 161 | |
功率 | kw | 3 | 3 | 7.5 | 7.5 | |
补水方式 |
| 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | |
除渣方式 |
| 人工 | 人工 | 人工 | 人工 |
保留在不事先通知的情况下重新定义或更改产品信息的权利(包括外形、技术参数、内部结构等)