SLD高耐磨高铬冷作工具钢为高碳、高铬型合金钢、具极高硬度及适宜之轫性,并有回火硬化效果,为典型之风硬钢,是目前耐磨耗性较好之合金工具钢。添加钼、钒元素,故兼具耐磨、不变形、耐冲击等特性。经二次精炼,清净度佳,晶粒微细。
参考对应牌号
中国GB标准牌号CR12、德国D1N标准材料编号1.2080、德国DIN标准牌号x210cr12、英国Bs标准牌号BD3、法闺AFN0R 标准牌号z200Cr12、意?利UNI标准牌号x210Cr13KU/X250Cr12KU、西班?UNE标准牌号x210Cr12、?本JIS标准牌号SKD11、美国AlSI/SAE标准牌号D3
SLD用途:
SLD钢易于车削,并宜制锋利刀口,剪刀,圆锯,五金冲压模具,成型轧辊,一
般冷作模具冷或热作修整模,滚筒边。
SLD化学成份(%):
C :1.50
Mn :0.45
P :≤0.025
S :≤0.010
V :12.0
Mo :0.35
Si :0.25
Cr :≤0.20
SLD热处理工艺:
淬火:先预热700—750℃,再加热至1000—1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980—1030℃
在油中淬硬更佳。
回火:加热至150—200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
硬度:HRC61℃以上。
退火:加热至800—850℃,在此温度停留1—3小时,在炉中任其渐冷。
锻 制:1050℃—950℃。
典型应?举例
1)适合制作圆锯、?般五?冲压模具、形状复杂的冷冲压?具、成形轧辊
2)?于精冲、冷锻、冷挤、拉深模、冷镦模等冷作模具
3)?于深拉深成形模、剪切模、成形轧辊
4)?于厚度≤2mm薄板材、?效落料模、冲裁模及压印模
5)?于各种锋利剪?、镶嵌??及?级量规等
6)?于螺纹轧制模具和耐滑块
7)?于冷挤压成形摸、拉深摸及不锈钢?
8)?于?硬度冲裁模具。
9)?于热作修整模、圆形滚筒、变压器硅钼?冲模、钢管成形简、特殊成形滚筒、螺钉打头模等。
10)?于热固性树脂成型模
11)?于?耐磨塑料模等
12)适宜制作?精度?使?寿命热固性塑料成型模具。