性能结构及用途:
本机床为中高档的高效通用自动化金属切削机床,具备CNC标准化功能的精密数控系统可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、铰等自动加工工艺,精确高效完成各种复杂的凸轮、样板、压膜、弧形槽等典型零件自动加工,并可通过RS232串口进行DNC复杂零件加工。该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模的批量生产,是五金、模具制造、电子、军工等行业的理想加工设备。
主要特点:
采用三维造型及FEM优化设计,宽床身、宽立柱结构,优质米汉纳工艺精密铸造,多次人工时效处理,吸震性强;
长鞍座设计,工作台全行程支撑,负荷重力强,整机刚性优良;
大功率伺服电机驱动,直连式精密滚珠丝杠传动,两端采用丝杠专用角接触球轴承,进给精准,负载力强;
选用高刚性的滚珠丝杠副,无间隙联轴器,保证无隙传动;
通过激光干涉仪进行间隙补偿,定位精度及重复定位精度高;
采用与机床主体分离的冷却液箱,便于冷却液的更换;
台湾刀库,增压气缸打刀装置,换刀方便快捷;
间歇式电动供油系统,周期定量对各润滑点供油,使摩擦副形成和保持适量润滑油膜;
全封闭电柜,辅以气流循环设计,防尘通风冷却效果良好;
全封闭外防护钣金,外形美观大方。
项目 | 单位 | TVM1690A |
行程 | X轴行程mm | mm | 1600 |
Y轴行程 | mm | 900 |
Z轴行程 | mm | 680 |
主轴中心至立柱导轨距离 | mm | 950 |
主轴端面至工作台距离 | mm | 160-840 |
工作台 | 工作台尺寸 | mm | 1800*8900 |
工作台最大承重 | kg | 1600 |
T型槽(槽数-槽宽*间距) | | 5-22*165 |
主轴 | 主轴转速 | rpm | 8000 |
主轴锥孔 | | BT50 |
马达 | 主轴马达 | kw | 15/18.5 |
XYZ轴 | Nm | 22/30/22 |
自动换刀系统(选配) | 刀库容量 | pce | 24(圆盘式) |
刀具直径(相邻/不相邻) | mm | Φ150Φ250 |
换刀速度(刀对刀 | sec | 2.5 |
选刀方式 | | 就近任选 |
最大刀具重量 | kg | 20 |
最大刀具长度 | mm | 350 |
选装 | pcs | 16(圆盘式);16/20(斗笠式) |
进给 | XYZ快速移动速度 | m/min | 15/15/12 |
切削进给速度 | m/min | 8 |
精度 | XYZ定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重复定位精度 | X轴 | ±0.01 | ±0.005 |
Y轴 | ±0.01 | ±0.004 |
Z轴 | ±0.01 | ±0.003 |
机床外形(L*W*H) | | mm | 4900*3100*3200 |
机床重量(净重) | | kg | 13500 |
电力需求(功率/电流) | | Kw/A | 48/100 |
数控系统 | | | FANUC/三菱/SIEMENS |