材质：国标及美标 316L,304,321, 规格：外径6mm-140mm 壁厚0.8mm-4mm 标准：国标13296-2007，14976-2002，14975-2002 美标ASTM A269,A213,A312 表面处理：酸洗，180#，240#，320#，400#，617#抛光 包装：编织袋，木箱，铁箱。 电解光是去除氧化皮的方法之一，与化学酸洗相比，用电解除氧化皮的方法有很多显著的优点；金属耗损少，电解过程进行速度较快，可获得较高质量的表面。已知有两种应用直流电解来处理钢件的方法： 1）.阴极法，经常用以去除碳素钢表面的氧化皮； 2）.阳极法，主要用以除去不钢表面的氧化皮。 电解光─阴极法 阴极法的实质是将浸入酸性电解液中的金属作阴极。接通电流时，在阴极上进行的基本过程是氢离子放电。 虽然氧化膜导电性很差，但其中有相当多的小孔，电流即通过这些小孔导至基体金属表面而使氢离子放电。 原子氢使难溶的高价铁氧化物(Fe2O3或Fe3O4)还原成低价的(FeO)而易溶于酸，而生成的分子氢则渗透至氧化皮下并使它疏松和剥落 电解抛光与机械抛光 电解光─阳极法 阳极法的基本过程是金属的电解溶解，低价氧化物氧化成较高价的氧化物并析出气态氧。 不钢上的氧化膜与基体金属结合得很牢，因而使电解液很难渗透过。 用阳极法电解不钢时，可以用导电性较好的酸溶液或盐的酸化溶液作电解液。 电解液的导电性 溶液的导电性决定于它的浓度。导电性一般随着电解液浓度的增大而提高，因此时传递的离子数目增多了。但是这一增长只延续至一定的溶液浓度，以后即开始出现降低导电性的因素。 降低导电性的因素 由于离子电荷互相作用的阻抑作用而减小了离子运动的速度。 由于浓度增大而提高了溶液的粘度，这也提高了离子运动的阻力；而减小了其速度 。 由于浓度增大而使电解液的解离度减小 。
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