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CCC工厂检查要求 工厂检查是CCC认证中非常重要的环节，是关系到CCC证书是否顺利颁发的重要一环节 
1、工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应： 　　
1）认证标志的保管使用控制程序； 　　
2）产品变更控制程序； 　　
3）文件和数据控制程序； 　　
4）质量记录控制程序； 　　
5）供货商选择评定和日常管理程序； 　　
6）关键元器件和材料的检验或验证程序； 　　
7）关键元器件和材料的定期确认检验程序； 　　
8）生产设备维护保养制度； 　　
9）例行检验和确认检验程序； 　　
10）不合格品控制程序； 　　
11）内部质量审核程序； 　　
12）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系； 　　
此外，还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
2、工厂应保存至少包括以下的质量记录，以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验，质量记录应真实、有效:
1）对供货商进行选择、评定和日常管理的记录； 　　
2）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明； 　　
3）产品例行检验和确认检验记录； 　　
4）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录； 　　
5）例行检验和确认检验设备运行检查的记录； 　　
6）不合格品的处置记录； 　　
7）内部审核的记录； 　　
8）顾客投诉及采取纠正措施的记录； 　　
9）零部件定期确认检验记录； 　　
10）标志使用执行情况记录； 　　
11）运行检验的不合格纠正记录； 　　
记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔，即至少24个月，以确保本次检查完之后产生的所有记录，在下次检查时都能查到。
 
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