钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术
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技术简介
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术为钢筋机械连接最新潮流,以其优越的客观条件,直接的经济利益,简便的操作方法,已在国际市场上成为建筑结构中的基础产品。在国内现有的钢筋连接技术上迈进了一大步,成为当今最先进的钢筋连接技术。它具有变形钢筋冷挤压的高强度,锥螺纹连接的轻、巧、快、便,还具有高于焊接技术的经济与社会效益。
其结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥去一部分,然后滚轧成普通直螺纹,最后直接用特制的直螺纹钢筋套筒进行螺接,从而完成钢筋连接的工艺过程,达到100%发挥钢筋母材强度,该技术连接的接头性能达到了JGJ107-2003 中Ⅰ级接头的各项指标。
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钢筋直螺纹滚丝机床及特点
HGS-40 型钢筋直螺纹(剥肋)滚丝机,由机架夹紧机构,进给滑板,减速机及滚丝头,冷却系统,电器系统组成。主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。
○第四代滚轧直螺纹机床是最新研制的多功能滚丝机,可以滚轧剥肋∠60度角的螺纹丝口,也可以剥肋滚轧∠75度角的螺纹丝口,只需更换滚丝轮即可。
○用一个滚丝盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。
○滚丝车床滚丝后自动回车。
○滚丝头规格少,加工钢筋范围大,一台设备即可完成直径ф16 - ф40mm钢筋螺纹的加工。
○设计合理,使用维护方便,更换刀具仅需 2 分钟。
○刀具采用自动开合结构,钢筋一次装夹, 30 秒完成丝头加工,效率高。
○采用滚丝轮冷轧工艺,钢筋丝头加工“模具化”,精度高,合格率 100% 。
○不切削钢筋母材,丝头强度高于母材强度。
○操作方便快捷,用一个滚丝盘即可一次性完成对 ф16 -40mm 的 HRB335 级和 HRB400 级带肋钢筋的剥肋和滚轧。
○调整方便,滚压不同规格的钢筋,只需螺距相同,不需要拆开滚丝头即可进行调节。

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术特点
·高强度、高节能、高工效,能充分发挥钢筋母材的强度。符合国家对建筑新技术市场的规范和环保要求。接头性能达到 JGJ107-2003中Ⅰ级接头标准。
·能连接各种规格的钢筋,适用于承受拉、压、双向作用力的各类钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。
·接头强度高,100%发挥II、III级钢筋连接技术要求。
·可连接横、竖、斜向的 HRB335 、HRB400 级同径和异径钢筋。
·施工连接方便 、快捷,操作简单。
·钢筋加工直螺纹可预制,可工厂化生产,不占工期。
·施工连接时不用电、气。无明火作业,无污染,可全天候施工,确保工期。
·对中性好,质量可靠稳定,质量检查只要用一般量具和目测,随时可控制质量。
·节约能源和材料,经济效益和社会效益显著。
钢筋直螺纹套筒
·采用国际 45 号优质碳质结构钢,特殊工艺制造,尺寸精度高,质量可靠。
·可连接ф16- ф40mmHRB335 级和 HRB400 级带肋钢筋。
·自动化程度高,操作简单。
·钢筋剥肋后再进行滚压,螺纹牙型好,精度高,直径大小一致性好。
·滚丝轮寿命长,接头附加成本低。
·经过国家建筑工程质量监督检测中心检测,达到 JGJ107-2003 中的I级接头标准。
·正丝套筒,正反丝套筒,变径套筒三大系列,五十多个品种。能满足建筑结构中横向、竖向、斜向等任何部位的同、变径及可调长度和方向的钢筋连接需求。
