耐高温拉挤复合材料专用环氧树脂
简介
由低粘度、耐热、韧性环氧树脂、改性酸酐固化剂及其它助剂组成,根据不同的配方调整,可长期满足耐温等级在200-250℃要求的碳纤维和玻璃纤维拉挤复合材料制品。适合绝缘子芯棒,高温套管,结构异形材料等制造。
特性
l粘度低 | l使用期长,固化速度快 |
l耐高温、耐湿热老化 | l耐化学腐蚀 |
l电绝缘性好 | l综合机械强度好 |
技术指标(典型牌号)
物理性能 |
| ZEP-001 | ZEP-002 |
A | B | A | B |
粘度 mPa•s(25oC) | 3000~6000* | 80~200 | 3000~6000* | 200~400 |
密度 g/cm3(25oC) | 1.10~1.20 | 1.15~1.25 | 1.10~1.20 | 1.20~1.30 |
环氧值(eq/100g) | 0.75~0.85 | | 0.75~0.85 | |
重量配比 phr | 100 | 130~140 | 100 | 140~150 |
混合粘度mPa•s(25oC) | 400~800 | 500~1000 |
使用期 h(100ml,25oC) | 8~10 | 8~10 |
树脂浇注体机械性能(25oC) |
| ZEP-001 | ZEP-002 |
固化条件 | 2h/90oC+4h/160oC+6h/200oC |
Tg(DSC法)oC | 200~210 | 220~230 |
弯曲强度 MPa | 110~115 | 110~120 |
拉伸强度 MPa | 35~45 | 35~45 |
断裂伸长率 % | 4~5 | 4~5 |
*50oC
操作过程
1、 按配比称取A、B组分、配套的内脱模剂(用量为A组分1~2%,建议先加1%),所有组分加好后用电动搅拌器进行充分搅拌混合10~15min;
2、 将混好的胶液倒入浸胶槽(料槽温度30~40oC),将碳纤维、玻璃纤维烘干整理好,按比例搭配好碳纤维和玻璃纤维比,开始浸胶、拉挤和后固化;
3、 参考拉挤、固化工艺:模具I区160~170oC,II区180~190oC,III区190~200oC,碳纤维预热段温度80~90oC,后固化温度200~210oC。时间15~30min,拉挤速度0.4~0.5m/min,模具长度0.9~1.2m。
注意事项
1、 固化剂易吸潮,用后应及时将盖盖好,避免在高潮条件下进行配胶;
2、 每次配胶宜少量,并尽可能在较短时间内用完,拉挤过程中挤出多余胶液应及时均匀回到浸胶槽,并适时向胶槽补充胶液,保证料液均匀性。如停车时间较长,应将胶槽清理干净,超过可使用期,树脂粘度较高甚至凝胶,会影响树脂与纤维的浸润效果;
3、 不小心粘附于皮肤与衣物应及时用丙酮清洗;
4、 本产品属无毒非危险品,但可燃,储存运输应隔绝火源、远离热源。
声明、服务
本公司免费为您提供现场设备调试,有拉挤专业工程师现场为您指导操作,免费为客户提供技术支持。
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