| 型号 | 主要成分 | 规格 | 涂层性能 | 典型应用 | |
1 | NM42
高鉻镍合金丝 | Cr、Ni、Mo、Mn等 | 1.6~2.4 | 涂层具有较好的耐腐蚀、耐磨性能。具有时效硬化性能，HRC 42左右 | 应用于造纸工业、辊类 |
2 | NM50
高鉻硼合金丝 | Cr、B、Si、C等 | 1.6~2.4 | 涂层具有很高的结合强度及较高的耐磨性能，HRC50左右 | 机械输送系 |
3 | NM60A
锅炉管壁耐磨合金丝
| Cr、Mo、Ni、B、C、Al等（含非晶态） | 1.6~2.4 | 结合强度>50 Mpa，硬度HRC60～65(维氏硬度换算值)。涂层形成Al2O3、Cr2O3、铁碳铬复合物等组织，在960℃以下具有极高的抗高温氧化和冲蚀磨损性能。 | 耐冲蚀磨损性能达到HVOF喷涂NiCr-Cr3C2水平。是现今解决锅炉管壁磨损的最佳喷涂材料 |
4 | NM60B
锅炉管壁耐磨合金丝 | Fe、C、B、Cr等 | 1.6~2.4 | 涂层含非晶态，以B-C化合物构成硬质相，与塑性相搭配严密，硬质点分布均匀。符合冲蚀磨损规律 | 用于锅炉管壁防磨喷涂材料 |
5 | NM60C
高鉻钛合金丝 | Cr、Ti、Al、Fe等 | 1.6~2.4 | 具有很好的抗磨粒磨损及冲蚀磨损性能，结合强度>50MPa | 应用于煤粉炉低温段，旋风收尘器，风机叶片等 |
6 | 高硬耐磨合金丝 | Cr、Ni、Mo、B、C等 | 1.6~2.4 | 结合强度55-60MPa，HRC60左右，抗高温、抗磨损 | 电厂风机叶片及高温耐磨件，还可用作防滑涂层 |
7 |
高鉻铝合金丝
| Cr、Al、Si、Mo、Fe、Re等 | 1.6~2.4 | 抗高温（870℃），抗硫化腐蚀，Hv200-220，加工性能良好 | 煤粉炉受热面保护，成本最低。 |
8 | —NFM980 镍鉻-碳化鉻合金丝 | Cr3C2、NiCr、Al、Mo等 | 1.6~2.4 | 抗高温与硫腐蚀，工作温度可达900多度，HV550~600，结合强度>50MPa | 电厂煤粉炉受热面防蚀耐磨涂层 |
9 | 高鉻钼合金丝
| Cr、Mo、Al、Ni、Zr元素 | 1.6~2.4 | 涂层含有Cr-Mo化合物，用于抗高温硫化腐蚀，HRC40--42，结合强度>50MPa | 用于高温、高硫工况,如石油化工装置,催化重整、氢接触分解及氢脱硫等设备。化工中合成氨、醇、氢化脱硫、制氢、苯乙烯等装置 |
10 | NFM800
高鉻硼钛合金丝 | Cr、B、Ti、C、Re等 | 1.6~2.4 | 抗高温、抗磨损、抗腐蚀,工作温度870℃HRC30、结合强度>50MPa | 适用于阀门、轴承及柱赛等 |
11 | 铁基自粘丝 | 高Ni、Al及稀土元素 | 1.6~2.4 | HV220，结合强>60Mpa有较高自粘结性能 | 用作打底材料 |
12 | 轴类修复丝 | Fe、Cr、W、B、等 | 1.6~2.4 | 结合强度>50 Mpa HRC50～55(维氏硬度换算值 | 用于轴类修复 |
13 | K 孔类修复丝 | Fe、Ni、Al等 | 1.6~2.4 | 结合强度>55 Mpa硬度HRC30～35 (维氏硬度换算值) | 用于减速箱孔类修复。 |
14 | 高钨钛合金丝 | W>26，Ti2C3>6及Cr、Ni、B、Mn等 | 1.6~2.4 | HRC67，结合强度＞58Mpa，抗磨防滑 | 防磨防滑涂层，用于化学及食品工业 |
15 | 碳化钨合金丝 | （W2C-Wc）> 50及Fe、C、Mn、Si等 | 1.6~2.4 | HRC60-62，结合强度>50MPa | 用于矿山及冶金工业，高耐磨表面 |
16 |
7Cr13型不锈钢丝
| Cr13、C0.7及Fe、Si、Re等 | 1.6~2.4 | HRC40左右，结合强度40MPa | 一般性抗磨恢复尺寸与修复 |
