详细内容
散热、防水、阻燃及固定
产品特性
- 1.5W/mK 导热系数
- 对金属、合金、陶瓷、玻璃和塑胶等有很强的粘接力
- 双组分，优良的深度固化，固化后为弹性体
- 耐热和耐冷性能好，电绝缘性好
- 符合ROHS要求
一般应用
- LED 照明产品和 LED 显示屏
- 热管组件
- 电源适配器和电源模组
- 通信硬件
产品简介和技术参数-导热灌封胶是在双组分硅胶或PU胶添加导热材料的复合物，其重点是具有良好的导热和灌封作用，有效的解决热源所处的空间的散热、防水、阻燃及固定难题。A胶和B胶按比例混合均匀后可在常温下固化，也可加热固化，缩短固化时间。
产品型号 | MG5200 |
混合前 | 外观 | （黑 白,灰）液体 |
粘度（cps,25℃） | 2000~3000 |
密度（g/cm3,25℃） | 1.20±0.01 |
重量配比（%） | 1: 1 |
混合后粘度（cps,25℃） | 2000~3000 |
操作时间（min,25℃） | 40~60 |
初步固化时间（hr,25℃） | 4 |
完全固化时间（hr,25℃） | 24 |
固化后 | 硬度(shore A,24hr) | ＜42 |
线性收缩率 (%) | 0.3 |
适用温度(℃) | -60~200 |
体积电阻率 (Ω.cm) | 1.0×1015 |
击穿电压(kv/mm) | ≥20 |
介电常数 (1.2MHz) | 2.9 |
导热系数（W/mk） | 1.5 |
拉伸强度 (MPa) | >1.00 |
剪切强度 (MPa) | 1.00 |
以上固化前性能数据均在25℃，相对湿度55%条件下所测，机械性能及电性能数据均在试样完全固 化后所测。
使用工艺
1、混合前：首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2、混合时：应遵守A组分： B组分 = 1：1的重量比，并搅拌均匀。
3、排泡：胶料混合后应真空排泡1-3分钟。
4、灌封：混合好的胶料应尽快灌注到被灌产品中，以免后期胶料增稠而流动性不好
5、固化：室温加温固化均可。温度越高，固化速度越快。气温较低时，要适当延长固化时间。在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化15分钟，室温条件下一般需12小时左右固化。
注意事项
1、胶料应在干燥室温环境下密封贮存，混合好的胶料应尽快用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、本品无毒，具有良好的生理惰性，对皮肤无刺激和伤害。产品不含有易燃易爆成份，不会引发火灾及爆炸事故，对运输无特殊要求。
4、存放一段时间后，胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
5、以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生不固化现象，所以，最好在进行简易实验验证后应用，必要时需要清洗应用部位。
a、不完全固化的缩合型硅酮胶。
b、胺（amine)固化型环氧树脂。
c、白蜡焊接处（solderflux)。
包装规格及贮存及运输
1、① 10kg/组,A剂 5kg/桶，B剂 5kg/桶，塑料桶；
② 40kg/组,A剂 20kg/桶，B剂 20kg/桶，塑料桶。
2、本产品的贮存期为１年（25℃以下），超过保存期限的产品应确认无异常后方可使用。
3、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
