（一）由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。

  （二）装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。

   （三）在定量加料装置中用户应加磁性体，防止铁性杂物掉入，保护螺杆。

   （四）由于螺杆呈锥形状，小端为计量段，横截面积小，轴向力较小，反之大端处空间大，能安装承受较大轴向负荷力的轴承。

   （五）设置分配齿轮箱，驱动力矩通过分配齿轮箱均匀地分配给每根螺杆。

   （六）机筒加热采用铸铝电加热器，使用寿命长，装拆方便。

   （七）机筒冷却采用强力风冷，温度波动小。

   （八）采用交流变频调速装置使主电机无级调速，转速稳定，调速方便。

   （九）变频器有多种保护措施，以防止机件的损坏。

      一出四管材挤出生产线即一模产出四条线管，在保证产品质量前提下，该设备在极大程度上降低了设备投入成本，厂房投入成本和生产投入成本，大大提高产量，减少生产时间。 生产范围：最佳生产管材直径的范围为16MM-40MM，装机总功率：约75KW，生产能力：相比一出二管材挤出生产线，产量提高70%。该生产线由以下配件组成：1、65/132双螺杆挤出机：2、一出四模具1套：3、不锈钢真空定径冷却机：4、油墨印字机：5、四牵引机：6、四切割机 ：7、四翻料架