多级泵,DL立式多级泵,多级分段式离心泵,DL、DLR型多级泵,
| 产品简介: |
DL立式多级泵采用国内优秀高效节能的水力模型,具有效率高,性能曲线平缓,运行范围广,符合消防局的有关规定,满足不同用户的使用需要;DL立式多级泵采用立式分段式结构,且运转平稳、噪音低、使用寿命长、占地面积少、安装维护方便等优点。 |
| 产品特点: |
DL立式多级泵采用国内优秀高效节能的水力模型,具有效率高,性能曲线平缓,运行范围广,符合消防局的有关规定,满足不同用户的使用需要;DL立式多级泵采用立式分段式结构,且运转平稳、噪音低、使用寿命长、占地面积少、安装维护方便等优点。 |
| 产品用途: |
主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等,也可应用于厂矿给排水、远距离送水,各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等。DL型立式多级泵介质使用温度不超过80℃,DLR型介质使用温度不超过120℃ |
| 使用条件: |
1、使用的介质应类似水,运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒,无腐蚀性质; 2、DL立式多级泵使用的环境海拔高度<1000米,超过时应在订货进提出,以便本厂为您提供更为可靠的产品; 3、介质使用温度-15℃~120℃; 4、最大系统工作压力≤2.5MPa; 5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。 |
| DL立式多级泵详细资料: |
| DL立式多级泵产品简介: |
| DL、DLR系列立式多级泵(低转速n=1450r/min)是本厂根据高层建筑给水市场的实际需要和国家消防局GB 6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发是新型新品。供输送不含坚硬颗粒及物理化学性质类似于水的介质之用。流量范围为5~360m3/h,扬程范围为22~300m,配套功率范围为1.5~220KW,口径范围为φ40~φ200m。同一台泵的出口可设1~5个出口。 |
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| DL立式多级泵产品特点: |
| DL立式多级泵采用国内优秀高效节能的水力模型,具有效率高,性能曲线平缓,运行范围广,符合消防局的有关规定,满足不同用户的使用需要;DL立式多级泵采用立式分段式结构,且运转平稳、噪音低、使用寿命长、占地面积少、安装维护方便等优点。 |
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| DL立式多级泵产品用途: |
| DL立式多级泵主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等,也可应用于厂矿给排水、远距离送水,各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等。DL型立式多级泵介质使用温度不超过80℃,DLR型介质使用温度不超过120℃ |
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| DL立式多级泵使用条件: |
| 1、使用的介质应类似水,运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒,无腐蚀性质; 2、DL立式多级泵使用的环境海拔高度<1000米,超过时应在订货进提出,以便本厂为您提供更为可靠的产品; 3、介质使用温度-15℃~120℃; 4、最大系统工作压力≤2.5MPa; 5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。 | |
| DL立式多级泵结构说明: |
| DL立式多级泵由电机和泵两部分组成,电机为Y型三相异步电机,泵和电机采用联轴器连接,整体为刚性连接,使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损,定子上装有密封环、平衡套等,磨损后可用备件更换。转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。转子下端为水润滑轴承,上部为角接触球轴承,DL立式多级泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担,其余小部分残余轴向力幅角接触球轴承来承受。进水段和出水段和结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封,用户可根据需要选择。 DL立式多级泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。 1、DL立式多级泵结构紧凑,体积小,外形美观,占地面积小,节省建筑费用; 2、DL立式多级泵的吸入口和出水口在同一中心线上,简化管路的连接; 3、根据实际情况,DL立式多级泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向; 4、根据实际情况,DL立式多级泵的出口可装配成1~5个出口,以满足同一台泵上获得不同的扬程; |
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故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 | 1、水泵不出水 | 进水口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞 | 电机运行方向不对,电机缺相转速很慢 | 吸入管漏气 | 泵没灌满液体,泵腔内有空气 | 进口供水不足,吸程过高,底阀漏水 | 管路阻力过大,泵选型不当 |
| 检查,去除阻塞物 | 调整电机转向,紧固电机接线 | 拧紧各密封面,排除空气 | 打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气 | 停机检查、调整 | 减少管路弯道,重新选泵 |
| 2、水泵流量不足 | 先按1原因检查 | 管道、泵流道或叶轮部分阻塞,水垢沉积…… | 电压偏低 | 叶轮磨损 |
| 先按1排除 | 去除阻塞物,重新调整阀门开度 | 稳压 | 更换叶轮 |
| 3、功率过大 | | | 4、杂音振动 | 管路支撑不稳 | 液体混有气体 | 产生汽蚀 | 轴承损坏 | 电机超载运行 |
| 稳固管路 | 提高吸入压力,排气 | 降低真空度 | 更换轴承 | 调整按5 |
| 5、电机发热 | | | 6、水泵漏水 | 机械密封磨损 | 泵体有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安装螺栓松懈 |
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