特殊的热工设计理念，消除风洞热量损耗，增加热交换面积和单位容积蒸发强度，节能效果佳。符合国际创建环境友好型， 资源节约型社会的政策，是替代传统烘干设备的环保节能型产品。该设备用于烘干黄沙、河沙、石英砂、矿渣、粘土等原材料，广泛应用于建材、化工、铸造等行 业，可适应煤、油、气等多种燃料。最主要优点在于比传统单筒式烘干机保热效果更好，工作效率更高、更节能、环保。

　　进入烘干机内的物料以不粘筒壁及扬料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及扬料板可用耐热钢板制造。

二、三回程烘干机特点

　　1、设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍；

　　2、物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品；

　　3、比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上；

　　4、燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料；

　　5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便；

　　6、无漏风现象，彻底解决了密封难点；

　　7、出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却；

　　8、外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上；

　　该三回程烘干机设备耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗＜9公斤。

三、烘干机的安装与调试

　　1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件 一律清查，清擦，清理干净完备齐全。

　　2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：

　　a.划基础线：在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑 机座安装后不被遮盖；

　　b.安装底座与拖轮：铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体；

　　c.安装筒体及滚圈：先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内；

　　d.安装大齿轮：安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格；

　　e.安装小齿轮、减速机、电机：根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位置；

　　f.安装齿轮罩：使其与齿轮的边缘距离匀称；

　　3、上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量；

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