钢结构油漆组成：是以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。钢结构油漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。
                                               钢结构油漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨，耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电性能好，能和多种树酯混溶，可在广泛范围内调整配方，以满足不同需要。广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。缺点是施工工序复杂，对施工环境要求很高，漆膜容易产生弊病。

钢结构油漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比防腐漆较常用的一类油漆，广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油砖井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐。
　　　开裂原因：
　　　1.物面不良，有油污类物质，底子清理不净，结膜后附着力不好；
　　　2.涂料过度稀释，物面过分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附着力不好，产生开裂脱皮现象；
　　　3.在水泥抹灰面上未刷清油就肤批腻子，刷涂料会使涂膜大片卷起掉落，因为未刷清油的底层吸油力较强，腻子和各层涂料本身油分被底层吸收而减少，使涂料成膜后容易变质发脆；
　　　4.底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花严燥而收缩，面涂料就会开裂；
　　　5.涂料质量不好，涂料内树脂、胶质成分太多，成膜后易脆裂[2]；
　　　6.基层不干燥
　　　规范的做法是：
　　　1.消除基层油污杂质，基层要光洁、平整、干燥，含水率不得大于10%。
　　　2.须刷清油的基层不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必须刷清油后再嵌批腻子。
　　　3.注意涂料内树脂、胶质成分适当，待底涂料干透后，再刷面涂料。

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