全自动水平分型射芯机（刹车盘射芯机）：1、射头不需水冷却、装卸模具方便2、模温可调、温控自动控制3、可射制复杂砂芯，可多方位抽芯及放置芯骨4、可手动、自动控制转换5、加热方式：标准配置为电加热，如需用煤气加热，订货时说明6、可根据产品特点，为客户设计特殊机型。机器制芯可分为：盒外固化制芯、盒内固化制芯、不固化制芯。盒内固化制芯又包括热芯盒法制芯、覆膜砂法制芯、冷芯盒法制芯、自硬砂法制芯。热芯盒制芯是用热固化性树脂粘结剂和催化剂配制成的芯砂，射入加热到一定温度的芯盒内，待砂芯硬化后取出，得到表面光洁、尺寸精确、强度高的砂芯。其生产率高，易于清理，不需要另设砂芯的烘烤设备，易于实现制芯的机械化，但制芯时会产生刺鼻气味。热芯和制芯应用范围较广，在成批、大量生产中、小型简单或较为复杂的砂芯时都可采用。要使用热芯盒法制芯，必须使用热芯盒射芯机来操作。覆膜砂制芯是将热塑性固态酚醛树脂为粘结剂，乌洛托品为固化剂的芯砂，吹入加热的芯盒中保持一定的结壳时间，待形成薄壳后，经摇摆多余的芯砂倾倒贮砂斗中，而形成中空的薄壳砂芯。所用的芯砂叫做覆膜砂，因此，把这种制芯方法称为覆膜砂制芯。覆膜砂不尽可以用来制芯，而且也可用来制作壳型，因其成形好，砂芯表面致密，砂芯的强度高，也被广泛用于制造复杂薄壁的热芯（如气缸盖铸件的水套砂芯和气道砂芯）。覆膜砂制芯在成批、大量生产中、小型的简单或负杂的砂芯时都可采用。采用覆膜砂制芯的设备是覆膜砂射芯机。如何选择合适的覆膜砂射芯机要根据户自己的产品模具尺寸来定。覆膜砂射芯机、热芯盒射芯机是现代铸造企业中最普遍最理想的使用铸造设备，它们给企业带来更多生产效益和利润。覆膜砂射芯机、热芯盒射芯机的优点在于制芯生产率高，紧实度均匀，砂芯质量好。适合成批、大量生产的铸造厂家。

射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。1 生产效高：热芯盒射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。
　　2 砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精确、表面光洁，从而可以减少铸件加工量。
　　3 可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
4 减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手，采用电加热，温度可自动控制，工作场地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
     注：（可根据客户要求制作非标设备）