一、发光形式：
夜光发光颜料先吸收各种光能和热能，转换成能量储存，然后于黑暗中以放光方式缓慢释放能量，并可无限次数循环使用，对阳光及紫外光有较快的吸收效果。

二、基本型态：
夜光粉有长效型4色，普通型1色，可添加各色荧光剂调色，各色夜光粉可相互混合调色。

三、应用参考颜色：
可利用荧光颜料、染料，调整发光前后的颜色，荧光剂添加比例约为夜光粉的的1%~5%，也可使用一般染、颜料调色，但会减低发光效果。

四、夜光粉材料型态及应用：

五、产品特性：

●　长效型夜光粉，余辉发光时间比普通型夜光粉多 10倍以上，耐候性好，户内、户外都可使用。

●　长效型夜光粉仗用的主要禁忌有三：
1.避免与水份接触。
2.避免与金属直接接触。
3.避免高温直接摩擦，普通型夜光粉则无此禁忌。

●　长效型夜光粉比重为3.6，材料为稀土元素，材料本身无毒无害，不含
　　　　放射性物质，吸光时间长，放光时间也长。

●　普通型夜光粉比重为4.1，材料为硫化锌：铜(ZnS:Cu)，吸光和放光时
　　　　间较短。

●　夜光粉可适用于显示夜间物体、钟表、电话按键、按钮、野外仪器或
　　　　指示器、收音机、照相机、电影院座位号码、交通指示牌、一般饰品
　　　　、服装制品、电源开关、钓鱼器具、建筑装潢，消防紧急逃生系统辨
　　　　识、军事设备、运输工具使用……等等。

六、在涂料与网印油墨应用注意事项：

●　使用中性或弱碱性透明树脂。
●　避免用金属容器装置，储存时间长短，取决于水分含量多寡，它会吸
　　　　收空气中之水份，应注意防潮，湿气太重会变白，结成石更块。
●　为减少夜光涂料中，夜光粉沉淀的问题，须使用高黏度树脂，并添加
　　　　防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金
　　　　属化合物做添加剂。
●　印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时
　　　　间。
●　网版印刷，为取得更好的发光效果，建议网目为80~120目为最理想。
●　涂料与油墨涂层厚度最好大于 100?，如果可达到 130~ 150?，其效果
　　　　最佳，(用80目丝网印，两遍即可达到此厚度)。
●　夜光粉建议用量为总重量10%~60%，使用量越多发光效果越好。
●　依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要
　　　　选择金属专用之油墨，如印 PVC素材，就要选择PVC专用之油墨，      透明度越高效果越好。
●　如需要使用水性涂料与油墨，夜光粉须经由特殊微胶囊包裹处理。

七、塑料射出、押出应用注意事项：
●　夜光粉可与各种类型之塑料射出、押出如：
PP、PE、PVC、PU、PS、ABS、TPR、EVA、尼龙、压克力等。
●　夜光粉直接射出时，应加入适量白蜡油、滑剂等助剂，使夜光粉更能
　　　　与塑料均匀结合，最好使用色母粒，分散会更为均匀，色母粒使用前
　　　　需充分干燥。
●　塑料素材之底色以浅色、荧光色或透明色系为主，其发光效果较为良
　　　　好。
●　塑料射出时，夜光粉建议用量为总重量之 1.0% ~ 20%，发光效果会因
　　　　厚度、颜色而有所不同。