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刀片材质

SKH-2 / T-1

˙此钢种属钨系高速钢，可承受高温，可被运用在高温下的切割工作中。

˙特性：此钢种含碳量高，具高硬度，在有磨力磨损环境下具备了极佳的耐磨性，可磨削切性良好

SKH-9 / M-2 / SKH-51

˙此钢种属钼系高速钢，可承受高温，一般被运用在高温下的切割工作中。

˙特性：韧性良好、耐磨耗性佳，适用于耐冲击性表现，机械加工性能良好。

SKH-54 / M-4

˙为高速钢的一种，与普通高速钢相比，其强韧性大大提高。   

˙非常适合用于切削冲击大和金属切除率高的加工场合(如挠曲切削、断续切削等)。

˙M4的耐磨性与强韧性均优于M2，在加工中不易碎裂。

˙M4的缺点是价格较贵。

SKH-4 / T-5

˙SKH4是含有最多量的钴(CO)与钨合金元素之高速度钢，具有强韧超硬特性，并能抵受超速切削时所产生的-高热不软化。

˙此钢种耐磨蚀性好，氮化硬化良好、主要原因是来自于表面容易生成氧化铬，适用于热作模耐磨性好的通用切削工具。

˙SKH-4在特性上比SKH-9(M-2)更硬且更耐磨，但韧性却比一般高速钢差。

Powder HSS

˙ASP2023&ASP2053为粉末高速钢，具高耐磨性（抗磨粒磨损）、高抗压强度及韧性好之特性。

˙特性：此钢种属高硬度、高韧性之高速钢，被切削性及被研磨性良好。热处理后硬度高，可达HRC67~68，具有良好的耐磨性及线切割性能。因其具备良好力学性能，适合制造间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具，如高压动载荷下使用的刀具。

˙ASP23及ASP53是经由最新科技粉末冶金技术ASEA-STORA Process制造的高速钢，具备高硬度和良好的耐磨性、优良的可磨削性，高硬度和降伏强度的特性可提升抗压强度并抵抗塑性变形。其研磨性在热处理时硬度高，由于组织均匀不偏折，因此模具不易变形，尺寸更稳定和良好的韧性，可有效避免高应力负荷产生的崩裂，延长模具寿命。其研磨性和加工性佳，可被用做硅钢片、端子、不锈钢、高碳钢、开关等精密冲模等电子零件连续冲模，其它如挤压、抽伸等模具亦有良好效果，为具有高耐磨性及韧性多用途冷作工具钢。

TCT

˙TCT钨钢是碳化钨的俗称，英文是Tungsten Carbide。

˙特性：具超高的硬度，优秀的坚韧性，良好的耐久性和强抗磨损性。与标准高速钢工具相比较，在削减速度时能被操作得比高速钢的使用寿命高出数倍，也能禁得住更高的温度。广泛应用于切割工具，裁纸工具，金属形成工具和耐磨性表面。硬度高，常用来做为切削刀具的材质。

SKD-11 / D-2

˙属高碳、高铬之合金工具钢。

˙特性：经热处理后可达HRc60之高硬度、韧性佳，具耐磨、不变形、耐冲击。˙含有12%的铬，具有近乎“完美”的抗磨损能力。即使钢材经过完全退火，仍然能够保留其抗磨损能力。

SKS-3 / O-1

˙硬度高(HRC62)。

˙加工性佳，但韧性及耐力则较弱。

˙应用得很广泛的优秀钢材，多用作刀身之材料。

˙若作刃材可加工出非常坚韧和可深度打磨的刀刃，但缺点是容易生锈

SUJ-2 / 52100

˙52100是一种轴承钢，它具有刀锋保持力和坚韧度。

˙52100钢是高碳铬轴承钢中使用量和生产量最多的钢种，含较多的合金元素，故价格较便宜。

˙具良好的切削加工性能，具有耐疲劳性，耐磨耗性，耐热性等特性，但焊接性能较差。

YK30

˙碳速工具钢YK-30是在SK3成份中添加少许的Gr（铬），以改善通常炭素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。

˙少量生产用碳素工具钢。加工性能好，淬火性好经常使用在冲压模、夹具、量规、裁纸刀、辅助工具等。

SK5

˙产品稳定性好，柔韧性强，且耐磨，用途很广泛。

˙回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、易变形、塑性及强度较低。

˙用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如切削金属的刀具，或其它次要工具。

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