机器特点：

         1、采用三点式导轨的斜刃结构，即刀架在横截面上通过三个支点进行约束，而前支点为弹性支点，通过前支点弹簧的预压，排除了各运动副的间隙，同时对刀架导轨面加工的平行度误差可以进行补偿，如此保证了刀片间隙的稳定性；三支点中，上支点为可调节的偏心支点，通过偏心的调节，刀架绕后下支点转动，通过杠杆效应，刀口间隙发生改变从而达到调整刀片间隙的目的。由于偏心的调节在机床立柱外侧驱动电机方便调节，故而使得刀片间隙的调节变得非常方便、快捷。

2、 液压油缸采用两缸串联的机构形式。由于剪切时切口是从左到右变化的，故负载也随之变化，采用串联油缸可以有效地承受上述的载荷变化（抗便载），防止剪切角的改变；由于串联油缸的应用，刀架无须承受如摆式剪板机刀架那样的扭转载荷，故相对结构更加轻巧。

3、液压系统采用插装阀集成机构，可靠型高，液阻小，通流流量大，备有顺序压料、松料功能，防止“带料”。同时刀架的返程油缸由蓄能器支撑（作用如弹簧），当刀架一到下死点时，主阀失电刀架即返程，故返程速度快。同时采用蓄能器托持，在更换刀片时人身安全性大为提高。通过向串联油腔补排油，可以调整剪切角，小的剪切角在剪切时可以减小剪切变形从而提高成品质量；而且在剪切角方平时，刀片全长的刀片间隙均匀度一次调出，也提高了操作安全性。

4、整体式滚轮，非一般采用的轴承加轴承套的结构，整体式滚轮耐用，精度高，寿命长。

5、机床为焊接后用大型机床一次性整体加工而成，精度高，剪切直线度高。

6、刀片材质为6CrW2Si，硬度高，耐用，剪切效果好,满足用户的碳钢板和不锈钢板材的剪切要求。

7、电气元件采用德国品牌的施耐德，可靠性高。

8、采用华德尔数显NC89Z控制，比一般的按钮控制操作简单、直观，外观大方。

9、闸式剪板机剪切断面平整，而摆式剪板机剪切厚板时断面呈弧形，板材变形量稍大。