活性炭脱硫剂

活性炭脱硫剂
一、活性炭脱硫剂用途及性能
华康活性炭脱硫剂主要用于各种水煤气、焦炉气、天然气、化工业原料气，烟道气体的各种硫化物的净化，特别是对H2S具有独特的高效、高精度净化效果，并且无环境污染，能再生使用，通过再生可回收高纯度的单质硫磺。
二、活性炭脱硫剂物理性质及特点：
活性炭脱硫剂为圆柱状固体颗粒，外观为暗黑色，全部采用优质原料并加一定粘合剂、助催化剂经过筛选、配料、粉碎、成型、干燥、炭化、活化等一系列精加工而成，该产品具有活性高、孔隙率大、硫容量大、脱硫效率高、机械强度好、耐水性好，床层阻力小、易再生，高温、高压下不易粉化等优点、广泛应用于各行业的气相脱硫。
三、主要技术参数：
我公司生产的脱硫系列产品，生产工艺控制及产品检验严格按照国家标准GB7701.1.97和GB7702.1-2.97执行。

四、活性炭脱硫剂脱硫基本原理
1、气体中H2S和少量的O2受活性炭表面的催化作用，在常温，常压条件下发生下列反应：2H2S+O2→2H2O+2S反应生成的水顺气流带走，生成的单质硫被活性炭吸附，从而达到脱除H2S的目的。
2、对气体中的有机硫的脱除
COS占有机硫的96%以上，COS在室温下先被活性炭水解，生成H2S，然后以H2S的脱除原理除去，反应如下：
COS+H2O——H2S+CO2 2H2S+O2——2H2O+2S根据活性炭的气相脱硫机理证明：活性炭质量的优劣，主要是由空隙率，比表面积的大小和表面活性的强弱来决定的。
3、活性炭脱硫剂再生
因活性炭脱硫后，活性炭吸附的是单质硫，根据单质硫的理化特性和活性炭的吸附与解吸基本原理，向活性炭层通无氧高温气流，使活性炭与单质硫同时都得到加热，当温度升高到325℃以上时，硫被熔化成液体状态或气态而从活性炭孔隙中解吸出来，随过热蒸汽带出活性炭床外，被送入水冷却槽，硫被冷却成固体而沉于槽底，气流越过冷却水面放空。活性炭得到再生继续使用，硫被回收。根据以上再生基本原理得知，再生用过热蒸汽在600℃范围内，温度越高越好，再生时间、费用、效率、都与温度有直接关系。根据活性炭的脱硫与再生基本原理得知，利用活性炭脱除气体中硫化物的方法、是一种最经济简便无二次环境污染，利国利民，节约能源的理想方法。
五、活性炭脱硫剂应用工艺条件要求
该产品在实际应用时，一切工艺条件必须满足以下要求，方可正常使用而达到理想效果。如某项条件达不到要求，可采取特殊措施达到。根据近几年来几百家化肥厂应用的实践总结，同样的产品质量，因工艺条件的差别，其最终效果就出现成倍至数倍的不同，可见该产品的应用方法及工艺条件是至关重要的。
1、空速：300-2000h-1(一般情况下）城市煤气应用为≤100h-1 2、25-100℃（最佳32-52℃）
3、硫化物及氧含量比值：1：2以上。
4、相对湿度≥70%（但不带液态水进入活性炭床层）
5、压力：≤6.0Mpa
6、线速度：≤0.1m/s城市煤气应为0.01-0.05m/s
7、装填方法：装填前必须先过筛，除去因搬运储存时产生的粉尘。装填时不准从上口直接到入，活性炭应在炭层表面均匀散开，防止气体偏流，使活性炭不能同时全部发挥作用。装填后，投运前，应放空吹出空气及除去炭粒表面粘附的炭粉，防止炭粉吹至下工段而影响生产。
8、有效脱硫床层高径比：1.5~2.5 9、气体中酸碱性要求：如该气体中不含碱性气体成份，请用浸碱活性碳。
六、活性炭脱硫剂注意事项
1、运输
注意防止与坚硬物质混装而造成大量振动磨擦，以减少炭粒破碎，影响使用。
2、储存
应储存于阴凉干燥处，防止包装内外袋破裂，与外界直接接触，吸附其它物质，降低吸附H2S的能力和使用效果。
3、严禁水泡
该产品属多孔性吸附剂，所以在运输、储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，大量水充满活性
炭孔隙，使活性炭失去作用。
4、防止焦油类物质
在生产运行中，应禁止焦油类物质带入活性炭床层，因活性炭粒表面粘满此类物质后，填塞活性炭孔隙通道，
使其失去作用。所以，当气体进入活性炭床层前时，如含有焦油类物质，应增设除焦油装置，保证活性炭正常使用。
5、防火
储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火。

   我公司活性炭产品已销往全国30多个省市地区，我公司将始终以“技术要匠心、生产要用心、产品要放心、服务要贴心”的“四心”经营理念，以“精、准、细、严”的精细化管理方式来发展企业，开拓市场。“健康之源，源于华康”，华康水处理材料有限公司为您提供各种活性炭滤料及其他水处理配套材料产品，欢迎来电咨询选购！