中国商标，亨斯迈数控带锯床
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浙江顶峰机械有限公司是一家致力于为客户提供最理想金属锯切方案的优秀企业
产品介绍
顶峰牌双金属带锯床，是取代老式弓锯床的更新换代产品，主要用于锯切各种黑色有色金属材料。机床结构合理，性能稳定可靠，精度高，是中小批量下料的理想设备。
主要特点：
·采用适合各种材质的三档蜗轮调速，高精度可调式导向夹持装置， 锯条损耗少、锯切精度高、锯断速度快。
·工件齿条式液压夹紧，钳口离锯条有10mm距离，锯切时振动小、 噪音低、拉齿机会少。
·精度液压调整阀设定最佳切削压力，锯条寿命高。
·进给无级调速，匀速传动清屑，手轮控制送料，锯条弹簧张紧。
·带锯条采用滚动轴承，延长锯条寿命。
·快进、工进自动转换，随着锯切工件大小自动调整工作高度，提高工作效率。
·可根据客户需求增加小料成束锯切装置。
机床的主要结构特征
·构成机床主要部分是：床身、主传动装置、锯架、工作台、锯带张紧机构、锯带导向及锯带过载保护装置、承料架、液压系统、电器系统、冷却系统（详见图一 机床外形图）
·床身（机箱）：床身采用焊接箱式结构。它的顶部主要用以支撑其他部件。它的内部左边为电器箱，中部为液压站，右部为冷却水箱。
·主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式。它是由电机、蜗轮变速箱、锯轮系组成。主要用以传递扭矩，驱动带锯条回转，以便实现切削运动。通过变速箱上的皮带轮变换三档速度。
·锯架：采用焊接箱式结构。锯架上装有：主电机、蜗轮变速箱、主动锯轮、从动锯轮、带锯条张紧机构、导向臂、导向头、电气按钮站。通过蜗轮变速箱与旋转铰支座连接，由进给油缸推拉着，绕铰支轴转动。
·锯带张紧机构：由从动锯轮、滑块和丝杆、螺母组成，通过移动从动轮使带锯条得以张紧，保证带锯条与锯轮轮缘之间形成一定的压力，产生足够的磨擦力来带动锯条作回转动作，实现切削动作，张紧力的大小可以通过测力扳手确定为20-25NM。
·工作台：工作台为铸件，装有夹紧工件的固定钳板和活动钳板、液压夹紧油缸、推动丝杆。操纵液压实现“夹紧”与“松开”。为方便用户的使用选择，操作工件夹紧采用液压与手动两种方式共用，达到夹紧与松开的目的。
·锯带导向及锯带过载保护装置：导向装置：是由左、右导向臂及导向头组成，导向头则由导向滚及导向块组成，主要用来将带锯条扭转一定角度使之与工作台面垂直，保证锯条的下确位置，提高切割精度。
·承料架：是由滚轮、支架及托料盘组成，用于支撑较长的工件，并使与之工作台面平行，以保证正常的切削。
技术参数
最大锯削范围(mm):●1000 ■1000H×1000W
切削线速度（m/min）: 20-80
锯带规格(长x宽x厚)(mm):67×1.6×9820
工作夹紧方式:液压虎钳
综合切削精度(mm):±0.20
主电机功率(kw):11(4P)
液压电机：3.75
冷却泵：0.09
主传动结构：齿轮传动
锯条张紧方式：手动
送料方式：辅助锟道
工作台高度：700
外形尺寸(mm):4650×2170×3040
主要特点：
1、切断速度比弓锯床快4-5倍
2、锯缝比弓锯床小2MM
3、比弓锯床节省用点50%-60%
4、可适合任何材料的切割
5、液压进刀、夹紧、三级调速
6、带锯条采用滚动轴承和硬质合金导向，使切割更精确
7、小料成束锯切装置（可选）
8、电动送料架（可选）
标准配置
1、十字形螺丝刀 75×5 1把
2、一字形螺丝刀 75×5 1把
3、内六角扳手 1套
4、开口扳手 17-19 1把
5、活动扳手 22-24 1把
6、随机锯条 1条
7、工具袋 1只
8、使用说明书 1份
9、合格证明书 1份
10、保修卡 1份
11、随机送料架 1套
12、定位架 1套
本产品是中小批量下料量企业的理想设备
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