珠海桌面型自锁螺丝机通用性强，性能稳定，100%专业
桌面型自锁螺丝机是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。
这种模式的自动送锁螺丝机最大的优点就是灵活，效率高。根据设定好的坐标，机器自动完成产品锁付。Z轴最多可装4把电批同时锁付，极大提高生产效率。更换产品，只要通过修改锁付点坐标即可。操作非常简单。在如今产品更新换代较快的时代可以极大的节省固定资产的投资。WH-602上料系统采用涡轮直振方式上料将螺丝排序到振动导轨上，并输送到螺丝分配系统,通过分配系统分配螺丝并通过气管压力将螺丝送到锁嘴，通过机械手根据设定好的坐标自动完成锁付。
特点:
●高效率
① 采用双工位全自动交替作业，机器可以不停地工作，在锁付其中一个工作台上的工件时，可在另一个工作台上上料，安全方便、速度快、效率高。
②也可采用半自动化模式，即按一下开关启动一个工作台，完成后再启动另一工作台；
③一台机器可存储一百套产品的编程，可随时转换产品的加工，方便快捷；
④ 供料系统完善，有自动处理卡料的功能，不会出现卡料现象。
●高稳定性
设备机身采用CNC一体加工，底座采用厚钢板结构，使重心下降，更加稳固；X轴立柱宽厚的铸铝结构，刚性强，有效保证了XYZ 的垂直度，稳定性强，提高了设备的加工精度。
●高精度
X轴，Y轴选用VAV精密线性模组，可以自动补偿皮带松紧，调节预压使导轨和导轨之间的间隙达到零，重复定位精度高，不会存在反向。
●高可靠性
X、Y、Z轴都采用线性模组，导轨主要部分采用特质的高强度、高直线度铝型材，型材内部有特殊的钢轨保证机械强度并长期保持平行度，滑块是偏心螺母设计和防松移设计，可自己调节滑块松紧。
设备参数：
工作范围X/Y/Z(mm) ：500* 300 *100
移动速度（mm/sec）： 0.1~800/400
重复精度： ±0.02mm
程序记录模式： 100组、每组4000 points(可支持U盘copy)
显示方式： 教导盒LCD（320*240）
马达系统： 日本微步进级精密马达
传动方式： 同步带 丝杆 精密直线导轨
输入电源： AC110V/220V 300W(内部开关转换)
I/O讯号： 12Inputs/12 Outputs
外部控制接口： RS232
编辑模式： 教导盒
工作环境温度： 5-40℃
工作环境湿度： 20-90%
适用锁付螺丝： M2-M6
外形尺寸（L*W*Hmm）： 528*660*590
重量： 85KG
与传统的电批锁螺丝相比较如下：传统锁螺丝 自动锁螺丝机
工序 ：把螺丝拾起，自动锁螺丝机可以把所以的动作合并，螺丝移动、螺丝定位、拿电批、锁螺丝
生产效率（估算）：1人1-3秒锁1颗螺丝，一支电批1-1.5秒锁好1颗螺丝（可多支电批同时锁付）
锁螺丝的精准度：
靠工人的操作经验、熟练程度、判断力
机器本身具有出料检测功能、螺丝滑牙检测功能、浮锁检测功能等
适用范围：
使用于产品系列多，普通螺丝
经过定制，几乎适用所有螺丝
应用行业范围：
大小家电、电子产品 、仪器仪表 、玩具、电源 、家具 、LED 、通讯、电脑键盘 等等
优点:
1．通用性强。体积小，可配合产线作业，更换产品方便。
2．效率高。几把电批同时工作，可代替多名工人；比如装4把电批桌上型自动锁螺丝机，一次锁4颗螺丝连续锁付，机器一次可同时锁付几个产品。电批个数可根据客户要求定制。
3．降低工人的劳动强度。传统的手工放置螺丝和对准螺丝头部需要占用大量的工作时间和精力。
4．自动化程度高。操作简单，员工讯速掌握操作和调试。一个工人可同时管理几台机器。节省人工。
5．扭力精确。调节方便,保证锁紧质量。
6. 与吸气式相比，吹气式螺丝直接输送到批嘴。省去了来回取螺丝的时间，效率更高。更稳定。
缺点：
具体的说，桌面型自动锁螺丝机的缺点，主要就是卡机、浮牙（锁不紧）、花头，这些都是由螺丝质量不好引起的或是厂家为解决螺丝质量不好而改动设计尺寸而引起的，对大多数螺丝机厂家来说是无法解决的，是死症！！！
另外就是机器本身的问题如所使用的材料、工艺及电子零件所使用的品牌而引起的问题，而这些都不是很大的问题，因为新路标会帮您解决一切问题，售后服务也很到位。
注意事项：
1：所使用的螺钉应较少的异物，混料，花头等缺陷，否则会造成机器工作不顺畅
2：选用的螺钉应是常用的，大量的，少种类的，以提高自动螺丝机的使用效益
3:锁螺丝的位置尽量统一尺寸，避免位置深浅不一，表面不平整，空间狭小等
4:使用多轴锁螺丝机同一种产品上尽量选用同规格的螺钉
使用条件：
选择使用新路标桌面型自锁螺丝机，螺丝及打螺丝的产品必须满足一定的条件：
1、螺丝头D与螺丝纹长度L比:L﹥Ｄ+ 2.5 单位:mm
2、打螺丝孔位周边10mm内没有障碍物，且障碍不能过高。
3、打螺丝孔位表面是平面或小于30度的斜面。
4、螺丝沉孔深度不超过40mm。
性能：
1.桌面型自动螺丝机通过多工位实现连续循环流水作业。
2.放产品，锁螺丝，检测，卸料同步进行。极大提高生产效率，同时可以节省多名工人
3.螺丝机由振动盘供料，精密分拣机构，螺丝供料稳定，故障率低
4.多轴自动锁螺丝机是根据工件锁螺丝位置，排好多个锁螺丝头，当工件由治具固定好位置后，多轴同时一起锁螺丝，不管有多少轴，打螺丝的周期跟锁一颗螺丝是相同的。
5.采用工控系统，人机界面简洁便于操作。
6.螺丝缺料检测报警系统。
7.两种不同型号产品锁螺丝位置调整功能。
8.送螺丝与打螺丝同步进行，效率极高。
9.结构简单，性能稳定
清洁与保养：
■定期清洁螺丝料仓，确保料仓清洁干净，建议用高压气吹出料仓内的残渣。
■定期清洁螺丝轨道，确保螺丝在轨道内运行顺畅。
■定期清洁送钉系统，确保送钉系统运行顺畅，建议定期在运动部份适量加些润滑脂。
■定期清洁机箱外表面。
■未使用时请关掉电源。
新路标桌面型自锁螺丝机功能：
1、自动筛选螺丝厂家生产的螺丝大部份存在一些飞边，扁头，杂质等不符合规格的异形螺丝，以前这一直都是螺丝机的最大忌讳。因为异形螺丝，就有机会造成螺丝机卡机的现象。新路标螺丝机能够将飞边、大头等异形螺丝自动筛选出来。
2、自动补料当螺丝机把异形螺丝筛选出来，即存在有一个空料，系统会收到信号，自动的补上一粒螺丝，所以不再担心螺丝会空料了
3、计数功能
1、可以统计每天每个工人所锁螺丝的总数，可以准确判断产量。
2、生产当中有时会因为工人的疏忽而造成漏打螺丝，我们可以将每个产品所需锁的螺丝数量设定，当达到数量系统会报警。
4、报警功能当生产中有缺料、空料、浮牙等现象时，系统会收到信号发出报警，提示工人注意。
5、信号输入端口可以配用机械手臂，增强螺丝机的广泛应用性。
6、绝不重复来料独特的信号方式，可以杜绝螺丝机来两粒螺丝，只有将前一粒螺丝拧紧达到扭力，才能输送第二粒。
7、双螺丝通道当异形螺丝被筛选出来之后，即有一个通道将之排出。保证螺丝管的正常运作。
8、涧槽举升独特的输送方式，螺丝输送无噪音和保证螺丝的外观质量。
螺丝机选用小窍门
市面上的螺丝机可谓是五花八门，但大部份都是仿造品。令到我们的客户无法判断怎么选用一台好的自动锁螺丝机。其实，只需4步即可：
第一步、检查是否可以筛选：实际生产中可能存在有飞边、扁头、大头等异形螺丝的情形，抓一把含有各种异形的不符合规格的螺丝，放在料斗里面。如果螺丝机在运行过程中能自动筛选出异形螺丝，不会出现卡机，即满足了是好螺丝机的条件之一。
第二步、检查是否可以补料：当我们进行了第一步，螺丝机自动筛选到一粒异形螺丝后，必定会有一个空档；如果系统能及时进行补给的话，就不会存在空档的了。这是好螺丝机的条件之二。
第三步、检查是否会浮牙：有厂家为了使异形螺丝顺利通过，将所有通道变大，这样会造成电批嘴不易对准螺丝十字槽，造成锁螺丝浮牙，增加不良品。
第四步、检查是否重复给料：有时前一粒并未锁紧，轻轻触碰到信号就会有另一粒螺丝输送，即来双粒螺丝。
所以选用自动锁螺丝机，只要按照这4步即可了，自动筛选、自动补料、是否浮牙、是否重复给料。如果这4步都完全通过，那么这就是一台比较完美的螺丝机了。
质量保证：
一个月包换
1、自购买之日起30天内，经我公司检测属产品质量（产品外观无损伤），我司无条件更换相同型号之产品。
一年免费维修
2、自购买之日起一年内，凡正常使用出现质量问题时，主机可享有免费保修服务，并实施终身维修服务（仅收取材料成本费用）。
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企业行为准则：正直、诚信、负责、勇敢、敬业
企业管理理念：自主经营、持续稳健的利润分享
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持续改进，务求超越顾客期望。
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