正航公司生产设备先进，检测手段齐全，是一家专业以电力节能技术开发而的省级骨干企业。目前，企业拥有自主知识产权的节能产品六项。其中，与江苏大学、山东大学合作开发的“锅炉连定排收能器”、“除氧器排汽收能器” 、“热泵式压力调节阀”等产品荣获国家多项“实用新型专利证书”；节能减排产品之一的“节能环保型多通道射水抽气器”为上海汽轮机厂等部分主机厂家配套，“小孔改进型消音器”为国内部分锅炉厂家长期配套，在质量与服务方面获得了用户的广泛赞誉。公司自成立以来，以“节能环保、优质创新、诚信合作、持续改进”的企业总方针，为各电厂（站）提供了优质的产品和良好的技术服务。
换热器是一种实现物料之间热量传递的节能设备,是石油、化工、石油化工、电力、轻工、食品等行业普遍应用的一种工艺设备。在炼油、化工装置中换热占总设备数量的40%左右，占总投资的30%-45%。近年来随着节能技术的发展，应用领域不断扩大，利用换絷器进行高温和低温热能回收带来了显著的经济效益。目前，在换热设备中，使用量最大的是管式换热器。管式换热器按用途分为无相变传热的换热器和有相变传热的冷凝器和重沸器。
经过20年的努力，在传热技术上国内已研制成功的双壳程换热器、大型板管式换热器，具有强化传热的高效换热器，有效地解决了传热效率低；折流杆换热器的应用有效地克服了管束的振动，延长了管子的寿命，解决了振动损坏，提高了工艺性能，降低了动力消耗，且宜用于较脏的场合。
管壳式换热器共有三种：(一)、固定管板式：固定管板式换热器的壳本和内部的管束通过两端的管板刚性连接在一起，具有结构简单，适应性强，造价低等优点，当管束与壳体温差较大时，可在壳体上设置膨胀节来降低温差应力。(二)、浮头式：其中一块管板与壳体刚性连接，另一块管板壳自由移动，不会产生温差应力，可用于温差较大，的两种介质换热，维修清洗方便。(三)、U形管式：换热管被弯成U形，管的两端固定在同一管板上，省去了一块管扳与一个管箱。可用于温差较大换热场合，结构简单，洗洁方便。
结构和使用特点：
1、 浮头式换热器
浮头换热器是由管箱、壳体、管束、浮头盖、外头盖等零部件组成。最大的特点是管束可以抽出来，管束在使用过程中由温差膨胀而不受壳体约束，不会产生温差应力，其优点是：
1） 管束可以抽出、以方便清洗管、壳程；
2） 介质间温差不受限制；
3） 可在高温、高压下工作，一般温度≤450℃，压力≤6.4Mpa;
4） 可用于结垢比较严重的场合；
5） 可用于管程易腐蚀的场合。
2、 固定管板式热器
固定管板式换热器是由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成。其结构较紧凑，排管较多，在相同直径情况下面积较大，制造较简单，其优点是：
1） 传热面积比浮头式换热器大20%；
2） 旁路漏流较小；
3） 锻件使用较少，成本低20%以上；
4） 没有同漏。
3、 U形管换热器
U形管换热器是由管箱、壳体、管束等零部件组成，只需一块管板，重量较轻。同样直径情况下，换热面积最大，结构较简单、紧凑，在高温高压下金属耗最最小，目前加氢换热器基本上全部采用U形管换热器。其优点是：
1） 管束可抽出来机械清洗；
2） 壳体与管壁不受温差限制；
3） 可在高温、高压下工作，一般适用于温度≤500℃，压力≤10Mpa;
4） 可用于管程易腐蚀场合。
4、 双壳程换热器
双壳程换热器。其结构与浮头式换热器、U形管换热器与固定管板换热器相同，所不同的是在管束中心放置一块纵向隔板，折流板被上下隔开，用密封片将壳程一分为二，改变了壳程介质的流动方式，增加了流体的湍流程度，管壳程介质呈纯逆流流动，无温度交叉，降具备相应浮头换热器和固定管板式换热器优点外，还具备如下优点：
1） 对数温差校正系数为FT=1.0;
2） 传热面积可减少10%-30%；
3） 减少设备数量和金属耗量；
4） 传热效率提高；
5） 适用于大型化装置；
6） 适用于高温、高压场合。
5、 外导流筒换热器
外导流筒换热器。其结构与浮头式换热器基本相同，所不同的是壳程进出口接管与导流筒不同。在进出口外增大壳体直径，使流体流动改变，并使传热管可排满整个壳体，从而使旁路泄漏和进出口死区减少，效率增加，压降减少。其优点具体为：
1） 进出口压降低90%以上；
2） 进出口处流动死区、旁路漏流减小，可提高传热有效面积7%；
3） 在DN325-1800系列范围内，可增加5%-16%传热面积；
4） 进出口处流体分布均匀；
5） 总传热效率相应提高12%、23%；
6） 适应与壳程压降要求较小的场合，如减压堵顶冷却器、压缩机级间冷却器、塔顶冷凝、冷却等场合；
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