高铬合金球磨机衬板
产品描述
高铬合金铸铁一般是指含铬量在8%~15%，含碳量在2.4%~3.6%范围内的合金白口铁。它的显著特点是M7C3型共晶碳化物显微硬度HV1300~1800，呈断网状、孤立状弥散分布于马氏体(金属基体中最硬的组织)基体上，减少了对基体的割裂作用。因此，高铬合金衬板具有高强度、球磨机强韧性和高耐磨性，其性能代表了目前金属耐磨材料的最高水准。
生产工艺
中频电炉对优质的废钢、铬合金等其他合金材料的熔炼、微合金化的处理、调质、再用砂型浇铸成型；
恒温浇注法浇注，确保产品无夹砂、气孔、塌陷等质量缺陷；
热处理油淬工艺，淬火加回火改变衬板内部组织结构，减小内应力，保证破碎率，进一步提升机械性能；
炉前、炉后、半成品、成品均采用先进的光谱检测，确保化学成份、性能稳定。
化学成份
No. | 牌号 | 化学成份（%） | ||||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Ni | Cu | S | P | ||
1 | ZG30Cr5MoRE | 0.25-0.35 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 4.5-5.5 | 0.2-1.0 |
|
| ≤0.045 | ≤0.045 |
2 | ZG40Cr5MoRE | 0.35-0.45 | 0.3-1.0 | 0.3-1.0 | 4.5-5.5 | 0.2-1.0 |
|
| ≤0.045 | ≤0.045 |
3 | ZG40CrMoNiRE | 0.3-0.5 | 0.7-1.5 | 0.3-1.0 | 1.2-1.8 | 0.2-0.6 | 0.1-0.4 |
| ≤0.04 | ≤0.04 |
4 | ZG20Cr9NiMo | 0.15-3.5 | ≤1.0 | 0.3-1.0 | 8-10 | 0.4-0.8 | 1.4-1.8 | ≤0.1 | ≤0.045 | ≤0.045 |
5 | ZG45Cr3NiMoMnRE | 0.4-0.50 | 0.3-0.8 | 0.6-1.2 | 2.0-3.2 | 0.3-0.5 | 0.5-1.0 |
| ≤0.04 | ≤0.04 |
6 | ZG90Cr6MoMn | 0.85-0.95 | 0.4-0.8 | 0.4-0.8 | 5-8 | 0.2-0.4 |
|
| ≤0.045 | ≤0.045 |
7 | ZGMn13 | 1.1-1.4 | 0.3-1.0 | 11-14 |
|
|
|
| ≤0.06 | ≤0.10 |
8 | ZGMn13Cr2 | 1.1-1.4 | 0.3-1.0 | 11-14 | 0.5-2.5 |
|
|
| ≤0.06 | ≤0.10 |
9 | ZGMn17Cr2 | 1.1-1.4 | 0.3-1.0 | 16-19 | 1.0-2.0 |
|
| ≤0.06 | ≤0.10 | |
10 | ZG20Cr26Ni5 | ≤0.20 | ≤2.0 | ≤0.2 | 24-28 | ≤0.5 | 4-6 |
| ≤0.04 | ≤0.04 |
11 | ZG20Cr26Ni12 | 0.2-0.5 | ≤2.0 | ≤0.2 | 24-28 | ≤0.5 | 11-14 |
| ≤0.045 | ≤0.045 |
12 | ZG40Cr25Ni20 | 0.35-0.45 | ≤2.0 | ≤0.2 | 23-27 | ≤0.5 | 19-22 |
| ≤0.045 | ≤0.045 |
13 | KmTBCr15Mo2 | 2-2.8 | ≤1.2 | 0.5-1.0 | 13-18 | 0.2-2.5 | 0-1.0 | 0-1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
14 | KmTBCr20Mo2 | 2-3.0 | ≤1.2 | 0.5-1.0 | 18-22 | 1.5-2.5 | 0-1.5 | 0.8-1.2 | ≤0.06 | ≤0.10 |
15 | KmTBCr26 | 2-3.0 | ≤1.2 | 0.5-1.0 | 23-28 | 0-1.0 | 0-1.5 | 0-2.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
16 | ZGCr12SiMn-GT | 1.0-2.0 | ≤1.2 | 0.5-2.0 | 12-14 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
17 | ZGCr15SiMn-GT | 1.0-2.0 | ≤1.2 | 0.5-2.0 | 15-17 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.0 | ≤0.06 | ≤0.10 |
力学性能与金相组织
No. | 牌号 | 表面硬度 （HRC） | 冲击值 (J/cm2) | Abmpa | 金相组织 |
1 | ZG30Cr5MoRE | ≥45 | ≥25 |
| M+B+C |
2 | ZG40Cr5MoRE | ≥48 | ≥20 |
| M+B+C |
3 | ZG40CrMoNiRE | ≥40 | ≥30 |
| M+F |
4 | ZG20Cr9NiMo | ≥40 | ≥40 |
| M+C |
5 | ZG45Cr3NiMoMnRE | ≥50 | ≥20 |
| M+C |
6 | ZG90Cr6MoMn | ≥50 | ≥7 |
| M+C |
7 | ZGMn13 | HB≤229 | ≥147 | 637 | A+C |
8 | ZGMn13Cr2 | ≤240 | ≥80 |
| A+C |
9 | ZGMn17Cr2 | ≤260 | ≥50 |
| A+C |
10 | ZG20Cr26Ni5 | HB≤229 |
| 590 | A+F |
11 | ZG20Cr26Ni12 |
|
| 490 | A+F |
12 | ZG40Cr25Ni20 |
|
| 440 | A+F |
13 | KmTBCr15Mo2 | ≥53 |
|
| M+A+C |
14 | KmTBCr20Mo2 | ≥58 | ≥3 |
| M+A+C |
15 | KmTBCr26 | ≥55 |
|
| M+A+C |
16 | ZGCr12SiMn-GT | ≥55 | ≥3.2 |
| M+A+C |
17 | ZGCr15SiMn-GT | ≥55 | ≥3.5 |
| M+A+C |
A-奥氏体 B-贝氏体 C-碳化物 F- M-马氏体 | |||||
产品规格
尺寸（mm） | 衬板宽度 | 衬板长度 | 孔径 |
314 | 250 | 40 | |
公差（mm） | -2/+3 | -2/+3 | -2/+3 |
注意事项
(1) 严禁磨机空车运转，磨机空车运转将使研磨体对筒体造成距离的撞击，严重损害衬板的
使用寿命和增加研磨体的磨耗。
(2)安装衬板前应将筒体内的尘垢清除干净。
(3)固定衬板的螺栓，应仔细地垫好密封垫，以防止漏出矿浆。
(4)球磨机安装衬板前应先对衬板进行检查和修整，其背面和四周应光滑平整，螺栓孔应彻底清砂和清除铸造飞边，使螺栓能顺利穿入。其北面和四周应酌情用砂轮修整，达到安装要求。
