一、

设 备 项 目：

自动装配线

二、

规 格 参数 ：

20000L×750W×750H（mm）

三、

数
量：

一条

四、

设 备 结 构：

自动链条传送、工装板式输送

五、

功 能 特 点：

本设备适用于各类电子电器等生产厂家，专用于流水装配，动力系统采用变频调速系统，性能稳定、安全可靠、操作简单。

六、

基本配置及构造说明：

1.

驱动装置:

采用台湾东田牌2.2KW/380V马达，减速机采用100#1：60，运行速度1—5米/分钟可调，采用PLC控制，机头支架采用40×40ק1.5㎜碳钢方通焊接而成制作,机头封板采用§1.5㎜A3板折弯制作。

2.

线体导轨:

导轨采用100×118㎜专用铝型材导轨,导轨之间连接采用A3板制作,表面喷塑处理;

3.

传送链条:

采用苏州优质P=38.1㎜三倍速链,全线布置;

4.

线体支架:

采用40×40ק2.0㎜碳钢扁通焊接而成制作，每个支架间距为2米. 

5.

照明系统:

灯通采用冷板折弯而成，规格为2000×50×20㎜，40×40ק1.2㎜碳钢方通焊接制作灯架，每2米一段，依次排列，照明采用36W单支带罩日光灯制作，全线依次排列，全线约15套照明。 

6.

插座线槽:

采用2000×50×25镀锌线槽，设在机身脚架上，分两边安装
三、二位插座（每1米/工位安装一个）。

7.

线体气路:

在上安装一路气管，采用4分镀锌管制作，并在每个工位配一套4分快速接头。

8.

风批滑槽:

灯架上设一路风批滑槽，采用FD28 30X28铝型材制作，每一个工位一个可滑动吊环。

9.

工艺卡架：

在灯架上设一路工艺指导卡架，采用H型铝导轨制作，每工位布置一块A4透明看板硬胶套。

10.

工位阻挡器：

采用QX-I型阻挡器，每两块板配一个阻挡器，每个阻挡器配一套脚踏阀开关控制。

11.

升降系统：

安装在线体两端，升降采用SMC顶升气缸装置，实现上下工装板循环输送，共计4套。

12.

工装板：

采用18厘优质木夹板，面贴防静电软胶皮，规格为1200X600X20mm，全线约配工装板配60张。

13.

工作台：

全线共配20张工作台，规格为600X400,采用25X25方管焊接而成，面板采用18厘优质木夹板，铺盖2.0软胶皮。

14.

机体颜色：

机身表面采用 电脑白 色烤漆喷塑或客户自定颜色。

15.

控制系统：
1）、所有电器采用独立电源控制作并配有配电柜；

2）、控制系统采用中国信捷品牌的PLC控制；

3）、行程开关和光电开关采用欧姆龙牌控制；

4）、交流接触器、断电器、按钮开关均采用天正品牌；

5）、电线电缆及其它小电气配件全部采用名牌厂家制作；